锂电池是一种以锂金属和锂合金为负极材料，正极材料选用镍钴锰材料，使用非水电解质溶液的一种电池。，为了减小锂电池生产过程中贵重金属浪费，锂电池锂电池回收工艺应运而生。

一、锂电池生产废水

锂电池发明与19世纪，由于锂金属化学特性活泼不稳定，当时并没有大规模使用，进入20世纪末后，微电子技术的发展带来了锂电池的广泛使用。

在锂电池正极材料的生产过程中，会产生大量的工业废水。其中，三元前躯体废水主要有母液和洗水，主要成分是硫酸钠和游离氨，以及少量的镍、钴、锰等金属。不经处理直接排放会严重破坏周围环境，也会造成镍、钴、锰重金属流失损害企业利益。所以锂电池生产废水中，镍钴锰废水回收刻不容缓。

二、锂电池回收工艺

锂电池回收工艺，如今也有几十年的发展历史，现有技术中较为有效的处理方案是回收重金属离子，脱氨后使用蒸发器进行蒸发结晶回收钠盐，此方法的处理能实现全组分综合利用与零排放。

锂电池回收工艺具体流程如下：

先对锂电池生产废水进行分类收集，加入絮凝剂进行反应，重金属絮凝沉淀后进行过滤，过滤后的锂电池生产废水进入蒸发器中进行蒸发器进行重金属回收，钠盐回收。蒸发过程中的产生蒸馏水进行回用即可。

三、锂电池回收工艺优势

锂电池在生产中废水水量以及废水中氨氮和盐浓度波动较大，现有脱氨装置和蒸发结晶装置操作弹性有限，在高负荷和低负荷条件下的处理效果不佳，往往导致脱氨塔出水氨氮不达标，回收水浓度不够，能耗高，蒸发换热器结垢等问题，并且，废水处理装置在低负荷下必须进行间歇操作，往往造成排放不达标，能耗增大，极大地缩短设备使用寿命等问题。