为了维护海水淡化系统的稳定运行、保证出水水质等，在预处理及运行过程中需要加入多种药剂，故海水淡化装置加药系统必不可少。海水中含有藻类、贝类等浮游生物，为了防止阻塞设备管道、污染水质，在预处理过程中需要投加液氯、次氯酸钠等杀生剂。但次氯酸钠或二氧化氯会在海水中残留部分活性余氯，具有很强的氧化性，会损坏反渗透膜和金属设备，因此在进入海水淡化设备前，应投加亚硫酸氢钠等还原剂予以消除。在海水进行淡化前，为了防止系统的结垢，通常需要加入阻垢剂。

      “十二五”以来，大型海水淡化技术突飞猛进，但规模化、集成化的大型海水淡化技术只能解决沿海地区经济较发达、交通方便、有相关技术人员操作管理的地域的用水问题，却不适用于海岸、海岛以及海防哨所等存在分散式缺水问题的地区。对于这些用水量一般较小且常见间歇用水的地方，小型淡化装置恰好能够满足其用水要求。小型海水淡化装置一般不长期连续使用，体积小、重量轻、投资少、可移动、即买即用、容易系列化，非常适合作为淡水供给的补充来源。为了进一步开拓小型海水淡化装置的应用市场，其重点研究方向应为简化系统、减小占地面积以及降低能耗。

      加药泵是目前应用最为广泛的药剂投加技术，常用的加药泵有离心泵、螺杆泵、隔膜计量泵等。若要实现流量比例投加，需在投加药剂的工艺管路上安装带连续电信号。出的流量计实现流量比例控制投加需要如下几个环节：

①流量测量———流量计；

②投加控制———带自动控制功能（如电动冲程控制器、变频器等）的计量泵或其他泵；

③混合———静态或动态混合器。当工艺管路中水压发生变化时，还会影响加药泵的实际投加量。

      管式水力加药泵可直接安装在工艺水管道上，由管路中水流的压力驱动水力加药泵工作，不需要消耗电力。只要工艺管路上的水压满足条件：稀释工作水压＞投加点背压＋比例混合加药器水头损失＋加药管路水头损失，水力加药泵即可正常运行。大多数情况下，稀释工作水输送都需经过供水泵等设备，压力可满足以上要求。由于水力加药泵可按药剂配制浓度要求调节吸入药剂和工艺管路流量的比例，且不受工艺流量和水压波动的影
响，能达到很高的药剂投加精度。传统加药系统需要经过多次药剂输送、计量和控制多个环节，而水力加药系统仅需加药一个环节即可完成。故可以简化水处理装置加药系统，降低造价，提高加药系统的精度和可靠性。同传统的药剂配制投加技术比较，以水力作为动力的药剂比例混合投加技术具有如下特点：

①降低对供电及自动控制的要求，减少管路、液位测量及配比控制设备的数量，使加药系统得到优化，系统构成简单；

②可省略溶液池，降低系统造价、节约空间；

③水力加药过程不耗电，降低系统能耗。