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板式换热器主要由框架和板片两大部分组成：
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
板式换热器常见故障：
板式换热器外漏：主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
板式换热器外漏产生原因：
1.夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3 mm）或夹紧螺栓松动。
2.部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。
3.板片发生变形，组装错位引起跑垫。
4.在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
板式换热器外漏处理方法：
1. 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.5N (mm)(N为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。
2. 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
3. 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
