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GJ、MZ型系列密封式化验粉碎制样机
使 用 说 明 书
本说明书供操作人员熟悉GJ、MZ型密封式化验粉矿制样机结构原理及操作方法之用，操作前请详看本说明书。
一、用途和适用范围
本产品适用于作各种坚硬的金属或非金属矿石、矿物原料的粉碎加工，凡需作化验试样粉碎加工的地质、冶金、煤炭、建材、石油、化工及科研、实验等部门和单位均可使用。
二、主要规格和技术参数
GJ-Ⅰ型、GJ-IA、GJ100-1型技术参数
|
序号 |
项目名称 |
数值 |
单位 |
|
1 |
最大装料粒度 |
12 |
毫米 |
|
2 |
最大装料重量 |
150 |
克 |
|
3 |
出料粒度 |
120-200 |
目 |
|
4 |
粉碎时间 |
1-3 |
分 |
|
5 |
配套动力 |
Y90L-6 1.1千瓦 1000转/分 |
|
|
6 |
整机重量 |
180/120 |
公斤 |
GJ-Ⅱ型、MZ-1000型技术参数
|
序号 |
项目名称 |
数值 |
单位 |
|
|
1 |
最大装料粒度 |
小于25 |
小于12 |
毫米 |
|
2 |
装料重量 |
200、400 |
1000 |
克 |
|
3 |
出料粒度 |
100-200 |
100-200 |
目 |
|
4 |
粉碎时间 |
±3 |
2-5 |
分 |
|
5 |
配套动力 |
Y90L-6 1.1千瓦 1000转/分 |
||
|
6 |
整机重量 |
200/310 |
公斤 |
|
3MZ-100W、1MZ-200、2MZ-200、3MZ-200、4MZ-200技术参数
|
序号 |
项目名称 |
数值 |
单位 |
|
1 |
最大装料粒度 |
小于（12）20 |
毫米 |
|
2 |
装料重量 |
1/2/3/4×200 /100 |
克 |
|
3 |
出料粒度 |
120-200 |
目 |
|
4 |
粉碎时间 |
2-5 |
分 |
|
6 |
配套动力 |
1.5 |
千瓦 |
|
8 |
整机重量 |
约240/280 |
公斤 |
1MZ-400、2MZ-400、3MZ-400、4MZ-400型主要技术参数
|
序号 |
项目名称 |
数值 |
单位 |
|
1 |
最大装料粒度 |
小于 25 |
毫米 |
|
2 |
装料重量 |
1/2/3/4×400 |
克 |
|
3 |
出料粒度 |
120-200 |
目 |
|
4 |
粉碎时间 |
2-5 |
分 |
|
6 |
配套动力 |
1.5 |
千瓦 |
|
8 |
整机重量 |
约320/350 |
公斤 |
2MZ-100 、3MZ-100型技术参数
|
序号 |
项目名称 |
数值 |
单位 |
|
1 |
最大装料粒度 |
12 |
毫米 |
|
2 |
最大装料重量 |
|
克 |
|
3 |
出料粒度 |
100-200 |
目 |
|
4 |
粉碎时间 |
1-3 |
分 |
|
5 |
工作噪音 |
不大于80 |
分贝(A) |
|
6 |
配套动力 |
Y90L-6 1.1千瓦 1000转/分 |
|
|
7 |
标准料样 |
石英砂 |
|
|
8 |
整机重量 |
约180/200 |
公斤 |
4MZ-100、5MZ-100型、6MZ-100、GJ-AX（7MZ-100）型技术参数
|
序号 |
项目名称 |
数值 |
单位 |
|
1 |
最大装料粒度 |
12 |
毫米 |
|
2 |
最大装料重量 |
（4、5、6、7）×150 |
克 |
|
3 |
出料粒度 |
100-200 |
目 |
|
4 |
粉碎时间 |
2-5 |
分 |
|
5 |
工作噪音 |
不大于85 |
分贝(A) |
|
6 |
配套动力 |
Y90L-6 1.1千瓦 1000转/分 |
|
|
7 |
标准料样 |
石英砂 |
|
|
8 |
整机重量 |
330 |
公斤 |
GJ-A、GJ-B 型技术参数
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序号 |
项目名称 |
数值 |
单位 |
||
|
1 |
最大装料粒度 |
小于5 |
毫米 |
||
|
2 |
最大装料重量 |
1×50、3×50 |
克 |
||
|
3 |
出料粒度 |
200-400 |
目 |
||
|
4 |
粉碎时间 |
15-30 |
分 |
||
|
5 |
配套动力 |
0.55， 1.1 |
千瓦 |
||
|
6 |
整机重量 |
80 |
150 |
公斤 |
|
LMZ-120型、LMZ-150型技术参数
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序号 |
项目名称 |
数值 |
单位 |
|
|
1 |
最大装料粒度 |
不大于15 |
毫米 |
|
|
2 |
生产率 |
120/150 |
克/分 |
|
|
3 |
出料粒度 |
120-250 |
目 |
|
|
4 |
配套动力 |
1.1 380V |
千瓦 |
|
|
5 |
整机重量 |
250 |
280 |
公斤 |
三、主要工作原理
机器工作时，电机带动动力臂的转动轴转动，在离心力作用下，产生很大的激振动，使参振体作有规律的振动，同时迫使击环、击块在料钵内对料钵样品进行撞击、挤压、研磨，达到粉碎之目的。
１．装 箱 螺 钉 ８．弹 簧 15．按 扣
２．电 机 ９．挡 尘 板 16．扣 环
３．弹性联轴器 10．定 位 插 销 17．击 环
４．护 罩 11．料 样 18．击 块
５．偏 心 块 12．料 钵 19．料 钵 盖
６．偏心块回转轴 13．橡胶密封圈 20．调压螺钉
７．面 板 14．压 杆 座 21．压 杆
注：卸下件14(压杆座)、件9(挡尘板)，可给上部大、小轴承加润滑脂，在加油孔可给F部轴承加润滑脂。
四、使用条件
１、电机电源为380伏，50赫芝的三相交流电,要接地线。
２、本产品一般用于干式粉碎，料样湿度较大时，应在105℃左右进行烘干，以免料样含水太多，降低粉碎效果产生粘钵现象。一般料样愈干，粉碎效果越好。如果粉碎料样湿度较大不能烘干的，请选用特种钢料钵。
３、若要制备比200目更细的试样，如300目等，可在钵内添加酒精或其它溶剂，进行湿式粉碎，适当延长加工时间，可达做目的。
五、使用和维护
１、本产品安装无特殊要求，只要安放平整,即可进行正常工作。
２、若要搬动机器，可抬装箱螺钉或用两根直径为30毫米的铁棍，从机器两旁底下的通气孔穿过再抬起，在机器安放妥后，可将装箱螺钉拧下，以免碰伤人。
３、为了自动控制加工时间，机器附带控制部分设有时间控制器，操作时先将所需时间调整好，开机后到时机器便自动停止加工。
４、电源接通后，红色指示灯亮，待各项准备工作做好后，按一下绿色开关，绿色工作指示灯亮，同时机器开始工作。若机器发生异常情况时，按下红色开关，机器即停止工作。
５、装料时，先使击环、击块靠近料钵一边，再将料样倒入空隙内。
６、5MZ-100型、6MZ-100、7MZ-100（GJ-AX）型设有7个粉碎器，用户可按需要一次制1-7个试样，为使机器运转平稳，受力均匀，当试样不足5或7个时，要对称布放，不用的粉碎器也要置于原位。为不至混淆试样，料钵、料钵盖与面板上均编了号，操作时要注意对号，钵内的击环，击块也不得错乱。为使操作方便，支承粉碎器的面板设计成可转动式，在取出或安放粉碎器时，先松开定位插销，转动面板，使要取出或安放粉碎器的位置转至操作者身边，在安放并压紧固定好粉碎器后，应在原位固紧定位插销，使面板定位。松开定位插销时，先将插销压下，再顺时针转动60°，插销便在弹簧力作用下被顶起，其下端脱离护罩上的定位孔，面板即可转动，固紧定位插销时，先将面板大至转至原来位置，一面轻庄插销，一面稍微转动面板，当定位插销对准了护罩上的定位孔时，插销，就会被压下，这时再使插销逆时针转动60°，插销在弹簧作用下，稍被抬起，即可起定位作用。
７、一般料样经过3—5分钟的粉碎加工，都可制成120—200目的试样，若料样难碎或需要粒度更细，可适当延长加工时间，直到达做要求为止。
８、为保证密封性能良好，除橡胶密封圈完好并安放平整外，还需使压杆对料钵盖有足够的压力，若由于压力不够造成密封不严，可调节调压螺钉位置。当橡胶密封圈破裂或老化时失去弹性时，应更换新的橡胶密封圈。
９、压紧压杆时，先放好压杆，再套上扣环，然后往下压按扣，注意要压靠位置，以免机器工作时受振自动弹起。
10、根据使用情况，适时给各轴承加注润滑脂。
六、机内电路原理图
QA 紧急停止
B 变压器
TA 起 动
C 交流接触器主触点
SJ 时间控制器
C1 C2 C3辅助触点
RD 保 险
七、随机附件
１、橡胶密封圈一套 ２、产品出厂合格证一份
３、本机使用说明书一份
