间歇式油泥热解处理设备

含油污泥连续式热解设备通常处理量较大炉体较长，炉内有预热工段、裂解工段和碳化段，常见的有单一炉体的加长设备，也有分段处理的组合设备，最终处理效果与油泥在热解炉内的停留时间、行程和处理温度有较大关系。接下来，河南东盈从含油污泥热解技术、核心技术点、技术参数、可处理油泥种类、最终产品应用等方面为您详细介绍含油污泥连续式热解设备。

含油污泥连续式热解工艺流程

1.预热：打开燃烧机预热反应釜，开启所有带冷凝作用设备的进水口阀门至循环水池主出水口出水，循环水系统和除尘系统开始启动；

2.投料：启动油泥泵开始投料，通过油泥泵将油泥直接打入反应釜中，反应釜内部设置了旋转推进器将油泥从进料口向出料口运行。

3.裂解：油泥沿反应釜内壁运行，在炉动力传动装置的带动下在反应釜中均匀前进并直接和传热的表面接触，连续受热，开始裂解，油泥中所含油气逐步析出。油泥从反应釜投料到出渣大约用5-4小时，在此过程中油泥中的轻质油组分蒸馏和重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。