诺雄电加热式热油加热循环装置是以电能为热源，以导热油为热载体，经油泵强制循环，将热量输送到一台或多台用热设备。经热设备卸载后，导热油再经循环泵，返回到电加热油炉中将热量再输送到加热设备中，这样周而复始，实现热量的连续输送。它是一种新型、安全、高效节能、低压(常压或压低)、能够以导热油为热载体、通过热油泵进行热载体循环的特殊工业炉子，把热量传递给用热设备。

诺雄电加热式热油加热循环机一般可分为标准机和非标定制机两种，根据用户的要求和控温需要，根据您的实际情况，使用功率/所需温度范围等，加热和泵浦功率都需要根据实际情况来选择，根据加热功率，泵浦性能，冷却能力这几方面来考虑。本公司为您推荐定制各种型号，定制非标模温机，非标水温机，非标热导热油炉，非标油循环温控机，非标水循环温控机，非标模具温度控制机，各种非标温控设备。它的控制温度可分为200℃/300℃/350℃油温机，可选用3KW-1200KW加热功率，在各行业中应用十分普遍，在选择时主要依据加热功率，泵浦性能，冷却能力这几个方面进行考虑。常用于模具加热、辊轮调节、反应釜控温等类似需要的工业设备温度控制！

诺雄电加热式热油加热循环装置的工作原理是：高温循环导热油从应用设备(模具)出来后进入模温机，该设备根据设定的温度对导热油进行加热或冷却，并通过高温油泵输送到应用设备(模具)的管道入口，从而实现恒温控制。可用于模具加热、恒温控制或其它需要相同的工业领域。可以根据用户的需求选择功能：吹气回油功能/冷关功能/多点温控单元功能/RS485通信功能/实现自动管理。

诺雄电加热式热油循环加热装置。

1.传热抽运：采用台湾元新系列高温抽运，运转迅速、传热、低噪音、无泄漏。

2.温度控制：采用欧姆龙系列温度控制器，内置温度控制模块，P.I.D数值可根据工艺需要自行设定，宽范围的控温范围可达±1℃.

3.电气组件：所有电气部件都是施耐德系列的电器组件，故障率低，延长了设备的寿命.导热油加热器控制系统：微电脑控制，5路单板，双组PID，自动加热冷却。

4.发热体：热丝从瑞典引进，环状，装在不锈钢管内，空隙部分填充有导热性和绝缘性氧化镁粉末缩管而成，呈管筒状，连接法兰，置于不锈钢加热桶中央，制热均匀，不会出现局部过热现象.

5.安全保护装置：当温度异常时，循环油温度超过上限报警，切断主电源，接触器卡死异常加热报警并发出指令，系统压力异常自动停止加热动作，BY-PASS泄压回路保护泵浦，液位开关检测油位防止缺油并报警指示，安全保护完善。

诺雄电加热式热油循环加热装置特点：

管道防爆装置

返回油温显示。

通电自动排气功能。

水泵回油回油的作用。

热能开关电源功能。

立即冷却关闭功能(选配)

独立的电气控制盒，延长电器寿命。

负压力系统运行(选定)

RS485通信功能实现(选货)自动管理

热油BY-PASS减压系统。

可定制油泵马力和加热功率。

全部系列采用欧美高温管元件。

家电产品使用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB。

温控范围：输入油温-350度。

采用不锈钢一体化管道，减少管道阻力和生锈。

管制方法：采用电脑控制(选装)或PLC

完美的防护、故障显示、维修、维护无需专业人员。

一些工业应用于诺雄电热油加热循环装置：

塑胶工业：注塑模具温度控制，塑料挤出控温控吹回水。

胶料工业：胶模温度控制，电线电缆挤出控温，轮胎零件生产温度控制。

包装业：吹瓶机温度控制，印刷设备温度控制。

轧辊：压延辊控温，复合辊控温。

化学工业：反应釜温度控制，医药设备温度控制。

试验试验：温度控制实验装置。

压铸业：压铸机控温、锌、镁、铝合金压铸控温。

热力行业：层压板控温，SMC设备温度控制。

诺雄电加热式热油加热循环装置售后介绍

⑴在质保期内：如因设备设计缺陷、制造、运输安装、零件质量不合格等本身原因造成的故障，乙方免费负责维修，相关零件免费更换。

质保期外：无论因设备本身原因、买方的人为因素或外界客观因素引起的设备故障，卖方应支付修理费用，并酌情收取材料费用。

答复时间：收到甲方通知后1小时内，卖方作出答复。对一般故障，卖方应立即指示买方重新开始生产。卖方应派遣有资质的售后服务技术人员到买方现场进行维修，买方不能自行解决的问题。