淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。

   PAG淬火液,是由聚烷撑乙二醇聚合物加添加剂中的水溶剂的水溶性淬火介质。聚烷撑乙二醇是一种环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物,简称PAG，在世界上聚合物是应用最广的一种有机淬火液,可用于各种汽车工件以及航空工业的铝合金和钛合金,合金钢锻模的淬火,大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。 长期、大量工件淬火后，淬火液中PAG的相对浓度就必然逐渐降低，而其它添加剂组份的浓度却逐渐相对升高。因为只有PAG才有调节水的冷却特性的作用，它的浓度降低就相应降低了淬火液调节冷却特性的能力。由于水是其中的第一大组份。而水在热处理生产中特别容易挥发。所以水溶性淬火介质的有效浓度测量问题都非常重要。

  博芮思淬火液防锈剂浓度全自动测量仪广泛应用于在线监测金属零部件加工过程中切削油、冷却液、淬火液、清洗脱脂剂、表调剂、钝化剂等的浓度的全自动监测，仪器直接安装在生产管线或罐体容器上24小时连续监测、实时测量淬火液浓度，并输出信号至监视器/控制器，配合控制系统，从而实现对管线内的淬火液浓度进行实时检测与控制，全面提高淬火生产过程的工艺重演性和质量的稳定性，彻底改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，提高控制精确，提高产品品质，大幅度降低次品率。进而保证产品质量达到国际先进水平，同时准确的控制可以防止水、原料、能源的过度使用，达到节能减排环保的目标。浓度值数据通过信号传输至主机或PLC，便于系统集成24小时连续监测精确控制。 

淬火液防锈剂浓度全自动测量仪的优点：

1、出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准；

2、在线连续检测，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力、财力

3、消除人工检测误差，保证产品一致性

4、连续测量，迅速反馈，提升产品质量

5、提高自动化程度，提高生产效率

6、标配浓度信号模拟输出，便于客户集成控制

主要技术参数

浓度范围 0.0 ~ 50.0% 

分辨率 浓度 0.1%     温度 0.1℃

测量温度 0 ~ 100℃（温补） 

测量精度 ±0.1% 环境温度 0.0 ~ 60.0℃

温度±0.5℃ 耐压 1.0MPa

测量时间 默认 5 秒测量 1 次 防护等级 测量部分IP67

安装方式 螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。

输出 模拟输出：24V 4~20mA 对应浓度 0.0 ~50.0%

数字输出：RS485

可定制其他输出方式。

输入 DC +24V±10% 电流<100mA