双炉全自动工业分析? 150min可完成19个样品的水灰挥测试

煤的工业分析也叫技术分析和实用分新。通常包括水分、灰分、挥发分和固定碳四项。采用热重分析法，无煤种限制。挥发分的测试过程采用GB/T212-2001煤的工业分析方法，水分灰分采用连续测定方式.该机为双炉结构，灰、挥发分开，称量不会相互干扰，两部分即可同时工作也可单独工作，其中水分和灰分用复式炉来测定，对于测试规范性很强的挥发分指标用有恒温冷却室的单式炉来测定，150min可完成19个样品的水、灰、挥测试，平均单样测试时间小于8min.工业分析实时性和可靠性高。

工业分析是一切工业用型的基础资料，也是了解和研究煤质的最基本的特性参数，特别是水分、灰分和灰发分等。对发电用型，为了使煤粉易于燃烧。保持炉膛热强度，提高锅炉热效应。

整个仅器主机分为两压分：挥发分和水分灰分部分，PC机纸可同时控制也可单加控制全自动工业分析仪水分灰分和挥发分

该仅器内置两台万分之一的电子天平。自动称样、这样，算定结果自动存储，分析报表格式可自定义修改，整个实验过程无需人工干预。

主要技术指标

高温炉功率：≤5Kw

测试时间：挥发分：高温7分钟样、送、道、称样90秒样、冷部30分钟19样，即平均10分钟／样。水分、灰分：19个试样总时间≤150分钟（快速法）水分、东分：19个试样总时间≤180分钟（经典法）

试样数量：一次可同时数置19个样：

外形尺寸：灰发分部分：655mmx600mmx575mm水分，灰分部分：555mmx585mmx505mm

仪器工作原理

水分：在浅壁坩埚中称取（0.8g至1.2g）的空气干燥煤样置于水灰加热炉陶瓷转盘上，在107℃干燥氮气流中加热至质量恒定。根据煤样的项量损失计算出水分的百分含量。

灰分：将水分残留物在氧气流中按规定的速度继续加热到（500±10）℃恒温30min。然后高温炉温度升到（815±10）℃，在此温度下灼烧至质量恒定。根据或留物的质量计算分产率。

灰发分：在带盖深壁坩埚中称取40.8g至12g的空气干燥煤样置于恒温炉陶瓷转盘上，待高温护温度到达900℃时，待高温炉温度续控制在（900±10）C高温炉品度检定2mm后送0号空白增瑞至高温护中后均烧7min．7min到后将0号增瑞送到品中，然后送第一个分析样品到高温炉中并灼烧7mim，7min后将该分析样品送回到的温护中，以后每际7分钟送一个分析样品到高品炉中，并灼烧烧7mm后的分析样品送回高温炉中，待所有样品灼烧完毕后，恒温炉开始加热并控制在107℃，所有分析样品在恒温炉中干燥冷却30min，以减少质量占样品的百分数减去该煤样空气干燥水分含量作为煤样的灰发分。

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SLGFY-6双炉全自动工业分析仪坩埚