环氧富锌底漆干燥时间和什么有关？

我国的标准[GB/T 1728—1979 (1989)]将其划分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段，即表干、实干和硬干。环氧富锌底漆的干燥过程也会遵循这个阶段，实际上只测定表干和实干，硬干耗时太长，除有特殊要求一般不测试。

环氧富锌底漆干燥时间和什么有关？

环氧富锌底漆的干燥和固化时度间随着温度的升高而缩短，随着温度的降低而增长。参考以下图：

环氧富锌底漆用途？

环氧富锌底漆主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。

环氧富锌底漆施工工艺？

1 、施工前应将主漆和固化剂按照10:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均百匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无度法使用。

2、环氧富锌底漆不可涂装与不锈钢、铝合金、镀锌钢材（此类基材可使用ED1000环氧底漆，点此查看）等表面，很难达到较好的附着力，且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。

3、环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在容70-80μm较好，不宜过薄或太厚。