应用性能：

１. 适用于纤维素纤维织物轧-汽蒸及轧烘焙等工艺的增白，使用简便；

２. 增白打底后可直接进行活性或直接染料的印花，皂洗后无需再增白即可达到非常高的底色白度及印制图案的亮度，显著降低生产成本及能耗；

３. 印花蒸化或皂洗前后的白度及色光变化极小，方便对色及品质管理；

４. 可用于涤/纤维素混纺织物的多种增白工艺。

高技术配方：

１. 环保型液体配方，不含任何禁用及限用物质；

２. 可与水以任何比例混溶，无需化料，无粉尘污染；

３. 贮存稳定、流动性能良好，便于泵输送及自动计量。

显著特点：

１. 低用量即可获得耐高温皂洗的高白度，具有积极的环保意义；

２. 用于单增白及印花打底均可获得高温（95℃）皂洗牢度 5 级；

３. 明亮、饱满的中性蓝色光,且高用量色光变化小；

４. 在连续轧染工艺中匀染性能优异，无纬向色差、拖尾及头尾色差；

５. 白度提升性能优良、色差变化很小、日晒牢度优良；

６. 增白后的织物可耐强酸强碱及阳离子柔软、树脂等处理而不泛黄；

７. 可用于拔白印花工艺中。

一、显著特性

１. 环保型液体配方，不含任何禁用及限用物质。具有良好的耐寒及耐热贮存稳定性。流动性能良好，且冬夏季黏度波动小，易于用泵输送及自动计量。无粉尘污染，对操作者及操作环境更加友善。可与水以任何比例混溶，无需化料；

２. 可获得比普通轧染类增白剂更高的皂洗牢度及白度。在达到订单要求前提下，可显著减少用增白剂用量，节省成本，同时具有积极的环保意义；在建议用量及用法下，可达到美国 AATCC或 ISO 相应高温皂洗牢度（95℃，pH10.5 碱性皂洗）5 级；

３. 增白打底后可直接进行活性染料或直接染料印花，皂洗后无需再用增白剂进行轧白即可获得非常高的底色白度及印制图案的亮度。显著降低生产成本及能耗。亦可用于活性染料等的拔白印花；

４. 均衡的亲和力，匀染性能优良，连续轧染的布匹无纬向色差、拖尾、头尾及批次色差；可宽范围适应轧-汽蒸、轧烘焙等多种增白工艺；

５. 使用简便，上染迅速、均匀，呈明亮、饱满的中性蓝色光。在建议用量范围内都具有优良的白度提升性能及优良的日晒牢度。高用量下色光变化小且仍然明亮。印花蒸化或皂洗前后的白度及色光变化极小，方便对色，易于控制色差；

６. 增白交联后的织物具有优良的耐酸碱及阳离子性能，可耐酸至 pH2 而不泛黄，便于增白后柔软或树脂整理等加工；而普通增白剂在后整理中均易遇强酸性或阳离子柔软剂而黄变；增白交联后的织物在丝光液中亦能够保持稳定而不泛黄；

７. 优异的耐电解质及耐硬水性能。可耐硬度高至 6mmol/L 的硬水而不泛黄。在高电解质含量时，亦具有较高稳定性；

      从产业链角度来看，纺织工业中增白及印花纺织品皂洗牢度的提高将有助于洗涤剂工业中增白剂用量的逐减降低以及人均洗涤剂消耗量的相对降低，具有积极的环保意义。

二、物理化学性质

化学组成：    二苯乙烯磺酸衍生物

离子性：        阴离子

物理形态：    琥珀色至棕色液体

贮存稳定性： 

        Heliya^® MBW-L 可在密封容器内于 20℃ 稳定保存 1 年。本品对 0℃ 以下及 40℃ 以上气温贮存敏感。在 0℃ 以下长期贮存时产品会冻结，将冻结产品移至 0℃ 以上环境中或短暂进行加热（<60℃）即可使产品恢复原状，请勿长时间加热。务请在仓储及运输时予以注意。本品应贮存于干燥通风的环境中，避免阳光直射。

三、生态及毒理学

        本品为对生态及环境安全的化学品。本品不可吞服。在本品的贮存、运输及使用中应严格遵守化学品的仓储及运输的常识、卫生安全守则、法律及当地法规。

四、稳定性

pH 稳定性：       pH 2-9

硬水：                可耐硬度至 6mmol/L 的硬水

电解质：            很稳定

亚氯酸盐漂白：不稳定

碱（交联前）：不稳定（pH<9；但交联后的增白剂可耐 250g/L

                            的丝光液碱）

酸：                    很稳定

五、牢固性能                                               纤维素纤维

耐晒                                   ISO105-B02                  4

耐洗*            40℃             ISO105-C06/A1S          5

                      60℃             ISO105-C06/C1S          5

                      95℃             ISO105-C06/E2S          5

氯漂              温和             ISO105-N01                  5

                      剧烈                                                    4 - 5

亚氯漂          温和             ISO105-N03                  2 - 3

碱                                       ISO105-E06                   5

酸                                       ISO105-E05                   5

汗渍              碱                 ISO105-E04                   5

汗渍              酸                                                        5

干热              30秒/180℃  ISO105-P01                   5

氮氧化物      1次循环       ISO105-G04                   5

                      2次循环                                               4 - 5

烟气              1次循环       ISO105-G02                   4 - 5

                      2次循环                                               4 - 5

臭氧              1次循环       ISO105-G03                   4 - 5

                      2次循环                                               4

*  该数值也适用于当水洗液含还原性（如保险粉）或氧化性（如过氧化氢）的漂白剂。

六、应用

１. 连续轧染工艺 ：在软水中使用交联剂 Heliya^® FA-1 进行单增白或印花打底。打底不影响后续印花之性能。

２. 溶解及稀释   ：可直接与冷水以任何比例混溶。储备液须避光保存，增白处理后的织物在未固着前也须避光。

３. 用量：（纤维素纤维织物轧液率约 75%）

      增白剂 Heliya^® MBW-L     10 - 20 g/L

      交联剂 Heliya^® FA-1           5 - 10 g/L（室温化料）

４. 建议处方及工艺

(1) 轧-汽蒸工艺（纤维素纤维）

      轧液处方：

      Heliya^® MBW-L                   10 - 20 g/L

      交联剂 Heliya^® FA-1            5 - 10 g/L

      渗透剂（如 JFC-S）           0 - 2  g/L

      尿素                                       0 - 10 g/L

      两浸两轧                               轧液率约 75%

工艺：轧增白液 → 80℃预烘 → 102 - 105℃ 汽蒸 1-2min.（或 130℃ 短蒸20 - 40S）→ 水洗 / 皂洗 → 烘干定型  

注意事项

●  预烘温度不可超过 85℃，以防增白剂未渗透进纤维就在表面交联。预烘忌过干，以布面略有潮感，含水率 10 - 15%为宜。

●  汽蒸时间视织物的组织结构而定，可根据实际情况适当缩短或延长。须防止蒸汽凝结水滴溅落布面而造成色斑。

●  交联剂宜冷水或温水化料（<45℃）。已配入交联剂的浸轧液之稳定性有限，宜现配现用。夏季轧液不宜放置过夜。

●  轧液温度应控制在 40℃ 以下，以免槽内交联影响增白剂的渗透性能。冬季轧液温度不可低于 10℃，否则交联剂渗透能力下降。

●  要求织物增白前具有较高的毛效且不含任何整理剂如硅油、阳离子柔软剂、拒水拒油整理剂（如有机氟化物）等。

●  对于活性或直接染料印花打底，汽蒸烘干后即可直接进行印花而不必先进行水洗，即可获得增白的高皂洗牢度。

(2) 轧-烘焙工艺 

        配液同轧-蒸工艺。定型机温度宜逐段增加以使交联剂及增白剂充分渗透、交联，最高段不宜超过 150℃。焙烘工艺的渗透性能比汽蒸工艺差，因此焙烘后的织物须进行平洗/皂洗，以洗掉表面未固着的浮色。

５. 匀染、再增白及剥色

 ● 可使用通用的匀染剂于微酸性 60 - 70℃ 处理未交联的增白不均匀织物 20 - 40min 即可。

 ● 再增白可使用 Heliya^® MBW-L 或 Heliya^® 增白剂系列中其它适用于纤维素纤维的增白剂。

 ● Heliya^® MBW-L 可用亚氯漂快速剥除。

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