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不锈钢镜光电解抛光液
电解抛光的原理：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了 主要用途：
我司不锈钢镜光电解抛光液主要用于奥氏体不锈钢和马氏体材质的镜面抛光，有预处理过的工件经本品电解抛光后数分钟内可达8K镜面效果，是近年来替代人工机械抛光的工艺。
特性与优点：1.整平效率高、抛光质量好，数分钟可将工件抛光至粗度Ra＜0.1,真正达到镜面效果。
2.与传统配方相比，本品粘滞性小、流动性强，药液浪费较小、成本更经济。
3.有表面等电势条件，处理后的工件表面不粘手印、污垢更易清除。
应用范围：
本电解抛光液适合不锈钢表面平整度和光泽度要求比较严格的镜面电解抛光处理，不适合对400不锈铁的电解抛光处理。
使用方法：
1.初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产。
2.本品为原液使用。
3.电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳.
4.漂水冲洗干净.
5.烘干. 烤箱约为15分钟,100度.检验标准是表面无水迹.
6.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响.
五、效果:
1. 电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。(效果8秒出光且平整)
常规工艺流程：
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减。
环保性能:
符合ROHS标准。可提供SGS检测报告。
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