PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PBT美国杜邦LW9020 BK851的理化特性

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT燃烧鉴别

不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）

PBT美国杜邦LW9020 BK851的加工工艺

PBT为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。 PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定

PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。 1 PBT的工艺特性

PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。

PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 2 注塑机的选择

选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。

②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计

①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

③模具需要设排气孔或排气槽。

④浇口的口径要大。

⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。

⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。 4 原料准备

注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。 5 注塑工艺参数

①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。

②注射压力注射压力一般为50～100MPa。

③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。

⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。 6 注意事项

①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%～75%。

②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。

③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。

④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。Crastin? LW9020 BK580

THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN

20% 玻璃纤维增强材料

DuPont Performance Polymers

产品说明:

Crastin? LW9020 BK580是一种THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN产品,含有的填充物为20% 玻璃纤维增强材料。 它可以通过注射成型进行加工,在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货。 Crastin? LW9020 BK580的应用领域包括汽车行业 和 电线电缆。

总体  

材料状态  已商用：当前有效

资料 1  Processing - Blow Molding (English)

Processing - Gas Injection Molding (English)

Processing - Injection Molding (English)

UL 黄卡 2  E41938-257777

搜索 UL 黄卡  DuPont Performance Polymers

Crastin?

供货地区  北美洲

非洲和中东

拉丁美洲

欧洲

亚太地区

填料/增强材料  玻璃纤维增强材料, 20% 填料按重量

机构评级  UL 未评级

加工方法  注射成型

部件标识代码 (ISO 11469) >PBT+ASA-GF20<

树脂ID (ISO 1043) PBT+ASA-GF20

物理性能 额定值 单位制 测试方法

密度 1.35 g/cm3 ISO 1183

机械性能 额定值 单位制 测试方法

拉伸模量 7000 MPa ISO 527-2

拉伸应力 (断裂) 108 MPa ISO 527-2

拉伸应变 (断裂) 2.5 % ISO 527-2

弯曲模量 6200 MPa ISO 178

弯曲强度 160 MPa ISO 178

冲击性能 额定值 单位制 测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°C) 7.0 kJ/m2 ISO 179/1eA

简支梁缺口冲击强度 (23°C) 50 kJ/m2 ISO 179/1eU

悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 7.0 kJ/m2 ISO 180/1A

热性能 额定值 单位制 测试方法

热变形温度      

0.45 MPa, 未退火 205 °C ISO 75-2/B

1.8 MPa, 未退火 150 °C ISO 75-2/A

熔融温度 3 225 °C ISO 11357-3

可燃性 额定值   测试方法

可燃性等级 (1.50 mm) HB   IEC 60695-11-10, -20