（一）氯化钠废水处理

在处理氯化钠废水时，MVR蒸发器有着独特的应用：

工艺选型与特点：不同行业产生的含氯化钠废水成分和浓度不同，溶液蒸发终点的沸点升高也有差异，所以MVR蒸发器工艺选型会有差别。例如在羟丙基甲基纤维素(HPMC)副产含盐废水蒸发结晶工艺中，含盐废水氯化钠浓度

（二）氯化钠 - 硫酸钠分离中的应用

分离原理与优势：氯化钠 - 硫酸钠分离可以用MVR蒸发结晶器。在盐硝联产中，采用MVR蒸发结晶将硫酸钠和氯化钠进行分离，相比传统的盐硝联产普遍采用的五效高温生产硫酸钠与三效低温生产氯化钠（该工艺流程长、操作复杂、人员费用高、成本高、有废渣、废气排出），MVR蒸发结晶具有流程短、操作简单、人员费用低、产品成本低、无废气、废渣、废水排出的优势。可以利用MVR蒸发器机械压缩二次蒸汽，在90 - 100℃蒸发浓缩结晶出硫酸钠，低温55℃压缩二次蒸汽浓缩结晶出氯化钠。在分离过程中，例如硫酸钠和氯化钠分离采用MVR蒸发结晶器热效率高、节省能源、功耗低、蒸发温度低、特别适合热敏性较强的物料，不易变性，自动化程度高，运行成本低2。

二、MVR蒸发器用于硫酸钠处理

（一）硫酸钠蒸发结晶项目中的优势

能源利用方面

高效节能循环利用蒸汽：MVR硫酸钠蒸发结晶器利用机械蒸汽再压缩技术，将蒸发过程中产生的二次蒸汽通过压缩机进行压缩，提高其温度和压力，然后再次送入蒸发器作为热源使用，实现了蒸汽的循环利用，显著提高了能源利用效率。相比于传统的多效蒸发技术，MVR技术能够节省大量的蒸汽消耗，从而降低生产成本