JF-M306高温纯锰系耐蚀耐磨黑色磷化液

应用说明 ：本品用于钢铁方面的磷酸锰类覆膜合成剂。JF-M306是合成在钢铁产品的旋转、滑动部位的表面具有耐腐蚀性、吸油性好的磷酸锰类覆膜的药剂，合成的覆膜对活塞、活塞环、汽罐衬筒、凸盘、马达零件等的旋转，滑动部位耐磨损性很有效果。?? ?

主要特点

本覆膜因能防止转动，滑动部位表面金属同类的接触，所以不发生吸附、咬合等现象。

本覆膜是耐腐蚀性的覆膜，膜呈黑灰色，因为吸油性好，所以能提高处理表面的滑动性。

经此处理后机械加工时能够除去轻度的切削孔。

使用药剂

? ? JF-M306 M配槽液

? ? JF-NT200锰基中和粉

钢丝绵或钢铁切屑 ?

设备材质

JF-M306纯锰系磷化处理槽、加热管、泵等为316#不锈钢制。 ?

推荐通用工艺如下

除油????水洗????酸洗????水洗????中和????水洗????表调????磷化????热水洗????脱水防锈油????干燥

除油 必需清洗彻底，推荐使用JF-CL111高效除油粉，5-8配水、60左右处理 10-25分钟。?

水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。

酸洗 采用工业盐酸50 JF-CL181常温脱脂剂5 自来水45、常温处理10分钟左右。?

水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。

中和 推荐采用JF-NT205中和粉，5配水、常温处理1-3分钟。

水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。

表调 采用JF-PL206锰系表调剂， 0.3配水、常温-50处理1-3分钟。

磷化 采用JF-M306纯锰系磷化液，14JF-M306M纯锰系配槽液配水、85-95温度处理20分钟左右。

水洗 采用洁净自来水（去离子水更佳），80-98温度处理2-3分钟。

封闭 采用JF-AR28脱水防锈油处理（原液常温、1-3分钟处理），若要求工件表面比较干燥的话，可再用JF-AR38快干溶剂封闭剂处理（原液常温、1-2分钟处理）。也可以用JF-AR13水性封闭剂（5配水、常温-50、1-3分钟处理）、JF-AR68水溶性封闭剂（50-20配纯净水、常温-50、1-3分钟处理）。

干燥 自然干燥或烘干

后续加工处理

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清洗

在JF-M306锰系磷化处理前一定要完全除掉附着在被处理物表面的锈、油脂类润滑脂、灰尘、污垢等。清洗方法好与坏因为和处理加工相关，所以请充分注意。 精密零件用一般的有机溶剂清净，除了特殊的情况，避开强碱型脱脂剂的使用和酸洗。有加工硬化层的工件一定要酸洗活化充分。

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锰系表调处理

表面清洗后的被处理物，JF-M306锰系磷化处理前一定要经过JF-PL205或JF-PL206锰系专用表调处理，经此表面调整可以得到细密的覆膜。一般推荐使用JF-PL206锰系表调剂。?

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JF-M306纯锰系磷化处理

? ?初添(1000L)

1、加清水到处理槽的八成；

2、加140kg JF-M306M配槽液；

3、加清水全量为1000L，完全搅拌；

4、加温约到66-71，挂着钢丝绵或者钢铁切屑0.3-1.0kg，放到网中加入，约在10分钟后取出。

5、处理液中的铁分如果达到约0.5pt的话，加温到所定的处理温度，确认总酸度。

? ?处理条件

? ? 总酸度 ? ? ? ? ? ? ? ? 50±1点

? ? 酸比(总酸度／游离酸度) ?5.6 ?6.0

铁的成分 ? ? ? ? ? ? ? 0.3 ?3 g／l

槽液PH值 ? ? ? ? ? ? ? 2.2 ?2.5

? ? 温 ?度 ? ? ? ? ? ? ? ? ?92 ?98

? ? 时 ?间 ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 ?25分

?? 注：总酸度根据被处理物材质及表面状态要在30 ?60 点的范围增减，标准为50点。要求覆膜厚度薄时有时在30 点处理。进行预先试验需要设定最适合的条件(浓度、温度、时间)。球墨铸铁、可锻铸铁需1535分钟。平时控制槽液PH值就可以正常操作了。

? ? 补充调整及维护(1000L)

? ? 总酸度 ?若添加2.8 kg JF-M306 R补给剂总酸度约上升1点；因漏溢而损减处理液，补加清水后用JF-M306M 配槽液调整全酸度，每加入2.8kg的JF-M306M配槽液，全酸度上升约1点。因蒸发槽液会减少，应补充热水保持配槽后的液面高度。

? ? 游离酸度 若添加80g JF-NT200锰基中和剂，游离酸度就降低约0.1 点。

铁的成分 随着连续处理，处理液中的铁分增加，如果铁分过多处理时间变长，覆膜变粗，另外还有降低密着性，耐腐蚀性，耐腐性的倾向。铁分变成3 g/l以上时，或者废弃更新一部分处理液，或者