| 产品参数 |
| 品牌 | 红叶硅胶 |
| 品名 | 硅胶 |
| 是否进口 | 是 |
| 状态 | 半透明透明流动性液体 |
| 粘度 | 2500-8000 |
| 密度 | 1.12 |
| 混合比例 | 1 | 1或10 | 1 |
| 厂家(产地) | 深圳红叶 |
| 操作时间 | 可调整 |
| 硫化方式 | 室温硫化或加温硫化 |
| 是否有检测证书 | 是 |
| 售后服务 | 1对1专业服务 |
| 耐高温 | 220℃ |
| 可售卖地 | 全国 |
| 类型 | 高强力型 |
| 型号 | HY | |
加成型模具硅胶:
铂金催化AB液体模具硅胶属于RTV-2模具硅胶材料,硫化前具有操作时间长,流动性好,粘度低的特点,呈现流动性液体状,分装于AB两组分,使用时将AB按照重量比1:1混合搅拌均匀,经过常温或者加温硫化成型,成型之后的硅胶模具强度较高,缩水率可达0.1硬度可达40±2度,因40硬度硅胶模具可承受膨胀带来的外力作用,对于发热膨胀产品可进行1:1原型复制,HYE640制作的硅胶模具抗撕裂性能较高,人为手力很难撕裂开,产品使用的寿命较长,一般生产的硅胶模具产品约在1.5-2年的使用周期(如对于开模方式及,模具硅胶硬度有任何问题,可与我们直接联系,可免费提供合适的方案).使用寿命较长.
加成型模具硅胶应用领域:
1、五金制品、金属工业品、合金车载等精密铸造的模具制作
2、环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模
3、清水混凝土、装饰混凝土、水泥、大件水泥构件、文化石、等要求缩水率低的产品模具制造
4、食品类模具制作,硅胶环保产品的制作
5 、设备、骨骼模型、机械设备抗缓冲硅胶件、卫浴产品、复合型材料硅胶真空袋等等。

加成型液体模具硅胶应用领域:
加成型液体模具硅胶由AB双组份液体硅胶组成,硫化后成为柔软有弹性的硅胶制品,其属性性能高高优越于工业型模具硅胶,可以应用于如精密仪器原型铸造、珠宝首饰原型铸造、大件文化石、模型、大件清水混凝土、金属工艺品、人体硅胶、食品模具、环保级材料行业以及各种机械设备缓冲用的硅胶垫片,电力电气设备的绝缘包胶操作、复合型材料的真空袋硅胶等等。

问:为什么硅胶模具翻模次数少?
答:在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

加成型液体模具硅胶操作方法:
1、将A、B胶料用电子秤(A为胶料,B为固化剂)按重量比1:1混合,充分搅拌均匀(例:取100克A料,再取100克B剂),搅拌2-3分钟,A、B组分反应越充分,硫化后性能越好;需注意混合比例严格控制在1:1,需充分搅拌均匀,避免出现固化不完全现象,造成胶料的浪费。
2、将混合好的AB胶料放入真空机做真空排泡处理;真空排泡处理时间控制在3-5min即可;需注意做真空排泡处理时,放入容器内的胶料约等于容器体积的三分,避免抽真空时,胶料溢出容器。
3、将真空排泡处理完毕的AB胶料投入使用。
加成型模具硅胶注意事项:
加成型模具硅胶贮存期为半年。
贮存过程中若产品粘度,在剪切力作用下(A/B料分开搅拌)即可恢复其流动性,放置24后可继续使用。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌,然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用