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[组成]
由环氧树脂、各种耐腐蚀颜填料、助剂溶剂及进口固化剂等组成。
[主要特点]
1. 优异的耐油性、耐水性及耐化学品腐蚀性。
2. 优异的附着力及物理机械性能。
3. 固体分离,漆膜无毒,防腐效果好。
4. 底漆、中涂漆可与氧化物,丙烯酸,丙烯酸聚氨酯等多种 漆配套使用,具有长期防腐蚀性。
5. 可以厚膜涂装,一次喷涂可达100μm以上。
[主要用途]
1. 用于户内各种环境腐蚀的钢结构设备,钢筋混凝图等。
2. 用于各种石油化工管道内壁防腐。
[技术指标]
项 目 |
指 标 |
||
底漆 |
面漆(中间漆) |
||
粘度(涂-4杯,s) ≥ |
60 |
100 |
|
细度(µm) ≤ |
80 |
80 |
|
固体含量(%) ≥ |
65 |
70 |
|
干燥时间 ≤ |
表干(h) |
4 |
4 |
实干(h) |
24 |
24 |
|
附着力(级) |
1 |
2 |
|
柔韧性(mm) |
2 |
2 |
|
耐冲击性(cm) |
50 |
50 |
[施工规范]
1. 底材表面处理:被涂物金属表面需经喷砂除锈使之达到Sa2.5级并除尘。
2. 双组份涂料使用前一定按比例配漆,搅拌均匀后放置15-20分钟即可使用,可刷涂、喷涂或辊涂。
3. 配好的漆应在4-8小时内用完,以免胶化浪费。
4. 如需兑稀必须使用专用稀释剂。
5. 施工温度应在-10℃以上。
6. 每道漆涂刷间隔建议大于8小时。
7. 避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。
8. 施工现场必须隔绝火源,保证良好的通风条件。
9. 涂漆所用工具必须当天用专用稀释剂清洗干净。
[参考用量]
底漆:0.15-0.18kg/道/m2
中漆:0.15-0.18kg/道/m2
面漆:0.15-0.18kg/道/m2
[干膜厚度]
底漆:30-35μm/道
中漆:30-35μm/道
面漆:25-30μm/道
包装]
该涂料为双组份包装,底漆 A组︰B组=8:1
中漆 A组︰B组=8:1
面漆 A组︰B组=5:1
[建议涂刷道数]
一般环境涂刷两道底漆,两道面漆,环境恶劣情况下可增加涂刷中涂漆。
[贮存与运输]
1. 本品应贮存于通风干燥库房内,贮存温度35℃以下,防止日光直射,远离热源,隔绝火源。
2. 运输过程中应防止雨淋与日光曝晒,并应符合运输部门的有关规定。
3. 该涂料有效贮存期一年。