钢铁常温发黑在清洗干净了之后，就可以转入到常温发黑处理了，今天小编就为大家整理以下几个步骤。

　　1、配槽液：常温钢铁发黑剂为浓缩液加2-4倍清洁水为工作液，工作液的PH值保持为2~2.5

　　2、发黑：工件进入常温发黑工作液后1分钟，可将工件上下抖动数次，使表面充分接触发黑液，发黑时间2~5分钟，掌握好发黑时间是得到优质发黑膜的关键，不同的材质，不同的工作液浓度发黑时间不一样，判断的依据：视工件表面有一层均匀黑色膜即可。发黑完毕后，在空气中停留1~2分钟，再经水洗，可充分利用表面的残液, ，减少发黑液的消耗，降低成本。

　　3、槽液调整：发黑液在使用中, 应注意检查PH值，当PH值超过2.5时应加以调整，方法为先将溶液过滤去沉淀，再加常温钢铁发黑剂浓缩液，使PH值恢复到2~2.5，即可继续使用，调整2~3次后要更换发黑液。当槽液PH值超过3以上很难调整，可适当延长发黑时间一直到不能用为止，一般最长为6~7分钟，才能成膜，使用一段时间后再更换槽液。

　　4、发黑液的“后效”问题，常温发黑件在完成操作过程后，表层中的化学反应并未最后完成，在空气中氧的作用下，这一转化过程，能提高膜的强度和附着力，黑度的均匀性也有所提高，发黑处理时间宜短，不宜长，只要表面黑色均匀一致即可出槽，充分利用后效作用，这样可以降低常温发黑剂的消耗和提高产品的质量，降低成本。