反光织带用反光粉 反光线用反光粉 涂布涂层用白色反光粉

[反光粉]:白色反光粉、灰色反光粉，高亮灰色反光粉又称玻璃微珠。

[英文品名]：Glass Beads, Reflective Powder
[应用范围]:广泛应用于丝网印刷印花、反光漆、反光油墨、交通标志、反光材料等各个领域。
[特   点]:抗氧化程度高、耐高温、反光效果特好。
[技术参数]: 

1.色泽：白色/灰色       2.折射率：ND≥1.90、ND≥1.93、ND≥1.97  

3.粒径：150-450目(30微米-74微米)    4.圆整度：≥93%  

5.透明率≥95%                        6.硬度(莫氏)：400  

7.耐高温≥850℃                      8.密度：4.1±0.2g/c㎡

反光粉是生产反光布、反光革、反光贴膜、反光涂料等新型发光功能复合材料的核心元件，是反光织物、反光涂料、化工涂料、广告宣传材料、服饰材料、反光膜、反光布、反光标牌标识、机场跑道、鞋帽、书包、水陆空救生用品、夜间活动人员穿着等产品的必需材料。它具有回归反光的特性并由此产生较强的回归反射效应，无需外加电源，可广泛用于道路、港口、矿山，消防等领域，作为安全标志，大大地提高了使用者的安全可靠性。

[使用方法]:(丝印法)
水性丝印法一:反光粉直接加入到透明浆中,适当添加助剂,调均匀即可印花、印刷。
水性丝印法二:反光粉直接加入到金银粉粘合剂中,适当添加助剂,调均匀即可印花、印刷。
水性丝印法三:反光粉直接加入到水性“反光粉专用墨”中,加0.5-2%的水性特效催化剂,调均匀即可印花、印刷。(此法效果较好)
油性丝印法一:反光粉直接加入到光油中,调均匀,适当添加助剂,调均匀即可印花、印刷。(此法效果较好)
油性丝印法二:反光粉直接加入到油墨/油漆中,制成反光油墨,丝印或刷涂到织物、车牌、门牌、指示牌、交通标志。
1.印刷时,印刷的胶层厚度要薄,以30微米-50微米为宜,以确保反光粉能半露在表面,产生反光效果。
2.可以根据用途,采用粗细不等的粒径,取得各种反光效果。
上述使用方法,操作简单方便,易于掌握。 

反光粉用于反光涂布基本方法: 

一、道加工法. 

(1)多道加工法基布-→涂底层-→涂反射层-→涂玻璃微珠反光粉层-→后处理(涂透明树脂,防水等).在基布上涂底层,使底布表面光滑,以提高反射层的反射效果,从而提高产品 的反光强度. 

(2)一液一道加工法将回归反射加工中多层结构所需要的玻璃微珠(或塑料微珠),反射材料反光粉,着色颜料和粘合剂等全部混合为一体,现统称为"全球系"油墨,然后将此 油墨配制成印花浆或涂层浆,经一道涂层或印刷工序加工,即可成回归反射制品. 

二、植珠法

[3] 植珠加工法是利用高压电产生强电场,使玻璃微珠反光粉带电而吸附于织物上的静电植珠法;或将玻璃微珠均匀撒在涂有粘合剂的织物上的撒珠法;或通 过玻璃微珠槽的粘珠法.工艺流程 基布-→底涂或浸涂-→施加反射层-→涂粘合剂#植珠-→后处理 

三、转移法

转移法是将玻璃微珠先施加于某种载体上,经多道加工工序,最后使玻璃微珠转移到纺织品上的加工方法.

工艺流程 

(1)载体-→前处理-→布珠-→反射层处理-→涂覆或印刷处理-→复合织物-→剥离#后处理 

(2)载体-→前处理-→布珠#反射层处理-→涂覆或印刷处理-→热熔背涂-→复合保护材料-→塑膜产品-→转烫到应用品上

反光涂布属于一种高档的辅料，反光粉生产的反光涂布之所以能反光，是借助透镜折射及凹球面反射的原理，使涂布在灯光照射时，产生出高反射率的强光。