水性塑料油墨注意事项：

1、首先印刷机应具备良好的烘干设备，使吹到承印物的表面温度达到60℃-80℃之间，较强的风力。因为每一种印刷机的烘干设备都不同，传感器的位置也不同。如烘箱长度不够、薄膜在走动的时候，烘箱前半部的温度是达不到温度表所示的温度，也就是说，温度表所显示的温度不等承印物表面的烘干温度，这与风力等有很大关系。所以,同样是80度的烘干温度，不同的厂就出现不同的印刷速度。另外还有烘箱的出风位置，不能有向下吹的情况，以免造成塞版等现象。

2、浅版。使用水性油墨为什么要用浅版。这主要是为了提高印刷速度，避免出现水波纹。印版越浅，承印物上的墨层就越薄。这样对水性油墨的色浓度要求就越高，另外，墨层薄就可以提高印刷速度。 根据每天印刷量所需的水性油墨，最好用一个大桶来进行统一稀释（加入清水）。使水性油墨的粘度保持一致，在印刷途中只加入新墨，这样可避免出现色差及废品。每个印刷企业可根据印刷经验，印刷速度，印版的深浅来进行稀释。印版越浅墨的粘度就要越低，印刷速度就可以越快。反之，印版越深，墨的粘度越高，印刷速度就越慢，任何的印刷粘度应该是多少的说法，如果脱离印刷企业的实际情况。那就是毫无根据的，也是不科学的。水性油墨倒在墨槽后，要转动印版2-3分钟，目的是起搅拌及润版作用，这时不要放下刮刀。部分印刷企业还存在着停机牵引薄膜，印版停止转动时间过长造成塞版。因为水性油墨与油墨不同，油墨塞版后再转动印版，可使油墨复溶，消除塞版现象。但水性油墨不复溶，如果塞版了就要重新洗版，影响工作效率。 印刷途中，停机观察效果，可将压辊升起，继续转动印版，尽量缩短印版的停止时间。中途休息，可掀起刮刀，保持印版的转动。 

3、印完以后要将水性油墨倒回桶里，密封好，留待以后再用。用清水清洗印版，动作要快。如水性油墨还未干，可以完全用清水便可清洗干净。如出现塞版可用肥皂粉开水清洗，也可以用溶剂清洗，所有的洗机水及洗手水，最好建立几个水池来进行沉淀过滤，以免污染地下水源。 

品牌：宇霏

颜色：红/黄/黑/蓝/绿/白
印刷方式：凹印/柔版
单件净重：20千克/桶
着色力：100（％）
细度：5（um）      PH值：8.5-9.5
粘度：18-20（S）
适用对象：塑料薄膜印刷（HDPE，LDPE，PP，OPP等）/无纺布/特殊纸张/石头纸等一些非吸收基材.
流动度:≥20（mm）
保质期:12（个月）

先让你了解水性油墨的趋势。随着人类环保意识不断增强，传统的溶剂油墨不断受到水性油墨挑战，主要问题有：溶剂油墨空气污染大，对人体身体健康危害极大，容易引起白血病等其他疾病，最重要印刷成本很高。目前国内很多地方都开始限制甲苯油墨的使用，因而很多印刷厂家都在迫切需找新型环保水性油墨来代替。当前塑料油墨届，比较出名的水性塑料油墨在厦门，他们生产的“宇霏”牌水性油墨被广泛流传使用。

该系列产品采用纳米级有机颜料、进口特种水性丙烯酸乳液和相关助剂，经过一定的物理和化学反应而制成的一种高档水性油墨；该系列产品无VOC排放，无毒无味，不易燃，无安全隐患，客户加水就能印刷，色彩展色力强；该系列产品是我公司专门为塑料薄膜（PO、PE、PP、OPP等）凹版表印设计的高档水性油墨。

塑料薄膜凹版表印专用水性油墨产品特性   ① 性能稳定、储存时间长。（密封1年）   ② 固含量及色含量高，流动性好，印刷省墨。   ③ 优异的附着力及耐水性。   ④ 展色力强、表面光泽度高。   ⑤ 粒径小，粒子分布均匀，快干性及流平性好。   ⑥ 耐高温、耐化学溶剂。   ⑦ 耐磨特性好，具有优异的转印性及重涂性。   ⑧ 印刷适应性强，能适印于HDPE、LDPE、OPP、RCPP、PET、NY等不同塑料薄膜基材上，满足客户不同需求。

关于如何使用水性塑料油墨的一些具体注意事项可以联系谢先生，TEL : 13599545771