水性塑料油墨使用方法：

一、产品特点

1、  优秀的印刷性能:该油墨印刷粘度低，适合高速印刷。高速机最高印刷速度可以达到180M/MIN。

2、  油墨浓度高:油墨色浓度高于溶剂性油墨，只需要浅版印刷即可。

3、  符合欧美环保标准(CONEG或94/62/EEC)

二、主要物理指标:

1、PH值:8.5-9.5            3、固含量:42+2%

4、细度:  <5U              2、粘度:13-25秒(ZaHn  3#杯)

三、使用方法

1、  稀释溶剂：水

2、  上机粘度：察恩3# 杯14-18秒

3、  清洗作业：停机后请立刻用水擦洗。在稀释溶剂擦洗后，可用油性混合溶剂擦去少量剩余的痕迹。

四、使用注意事项

1、  由于物化性能不同于溶剂性油墨，在制版条件上尽量选择浅版印刷，以提高干燥速度。

2、  油墨含有微量氨（胺）类成分，长时间使用可能对金属有腐蚀作用；请在选用前考虑以上因素。

3、  由于各地环境差异很大，油墨在长期放置后可能有增粘倾向，因此，使用前务必充分搅拌均匀。

4、  长时间印刷，建议根据印刷条件每隔一小时左右滴加氨水/水=1/9溶剂，以补充氨类溶剂；一般为原墨比例的5-10%。

5、  印刷剩余的油墨可与新开封油墨混合使用；但请尽量避免已开封油墨长期放置不用。

五、以上资料由厦门格林宇霏环保科技有限公司（原厦门水性油墨研发中心）提供。

品牌：宇霏

中和剂：胺类         水溶性：无限稀释 

颜色：红/黄/黑/蓝/绿/白
印刷方式：凹印/柔版
单件净重：20千克/桶
着色力：100（％）
细度：5（um）      PH值：8.5-9.5
粘度：18-20（S）
适用对象：塑料薄膜印刷（HDPE，LDPE，PP，OPP等）/无纺布/特殊纸张/石头纸等一些非吸收基材.
流动度:≥20（mm）
保质期:12（个月）

水性塑料油墨注意事项：

1、首先印刷机应具备良好的烘干设备，使吹到承印物的表面温度达到60℃-80℃之间，较强的风力。因为每一种印刷机的烘干设备都不同，传感器的位置也不同。如烘箱长度不够、薄膜在走动的时候，烘箱前半部的温度是达不到温度表所示的温度，也就是说，温度表所显示的温度不等承印物表面的烘干温度，这与风力等有很大关系。所以,同样是80度的烘干温度，不同的厂就出现不同的印刷速度。另外还有烘箱的出风位置，不能有向下吹的情况，以免造成塞版等现象。

2、浅版。使用水性油墨为什么要用浅版。这主要是为了提高印刷速度，避免出现水波纹。印版越浅，承印物上的墨层就越薄。这样对水性油墨的色浓度要求就越高，另外，墨层薄就可以提高印刷速度。 根据每天印刷量所需的水性油墨，最好用一个大桶来进行统一稀释（加入清水）。使水性油墨的粘度保持一致，在印刷途中只加入新墨，这样可避免出现色差及废品。每个印刷企业可根据印刷经验，印刷速度，印版的深浅来进行稀释。印版越浅墨的粘度就要越低，印刷速度就可以越快。反之，印版越深，墨的粘度越高，印刷速度就越慢，任何的印刷粘度应该是多少的说法，如果脱离印刷企业的实际情况。那就是毫无根据的，也是不科学的。水性油墨倒在墨槽后，要转动印版2-3分钟，目的是起搅拌及润版作用，这时不要放下刮刀。部分印刷企业还存在着停机牵引薄膜，印版停止转动时间过长造成塞版。因为水性油墨与油墨不同，油墨塞版后再转动印版，可使油墨复溶，消除塞版现象。但水性油墨不复溶，如果塞版了就要重新洗版，影响工作效率。 印刷途中，停机观察效果，可将压辊升起，继续转动印版，尽量缩短印版的停止时间。中途休息，可掀起刮刀，保持印版的转动。 

3、印完以后要将水性油墨倒回桶里，密封好，留待以后再用。用清水清洗印版，动作要快。如水性油墨还未干，可以完全用清水便可清洗干净。如出现塞版可用肥皂粉开水清洗，也可以用溶剂清洗，所有的洗机水及洗手水，最好建立几个水池来进行沉淀过滤，以免污染地下水源。 

4、以上资料由厦门格林宇霏环保科技有限公司（原厦门水性油墨研发中心）提供。