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商品详情
1.陶氏HSRO-390-FF热消毒反渗透膜元件技术参数
陶氏HSRO-390-FF热消毒反渗透膜元件具有良好的水质，可以承受热水消毒处理。在高度自动化的生产线上生产的HSRO元件具有较大的有效涂膜面积。如此高的膜面积使您能够以较低的工作通量设计系统，保持相同的通量，并使用更少的膜元件来节省系统成本。膜元件具有无壳的全安装结构，可消除标准膜元件与压力容器内壁之间的死水区域，使其适合具有特殊卫生要求的应用。此外，所有组件均符合FDA标准。陶氏为每个HSRO-390-FF组件提供了两端（零件号113199）和一个连接器（零件号255289）。每个连接器均包含两个3-912 EPR O形圈（零件号151705）。
产品编号：
HSRO-390-FF
产水量：
9,000 GPD（34立方米/天）
稳定的脱盐率：
99.5％
适用压力：
150磅/平方英寸（10.3巴）
供水SDI15：
五
建造：
卷
膜材料：
聚酰胺复合膜
热消毒温度
（1.75bar，25psi）
85°摄氏度
工作温度：
45°C（113°F）
工作压力：
600磅/平方英寸（41.0巴）
压力下降：
15磅/平方英寸（1.0巴）
pH范围，连续运行：
2 – 11
pH值范围，短时洗涤：
1-12
有效面积：
390（36）
1. HSRO-390-FF曾经被称为SG30-390-HS。
2.产水量和脱盐率取决于测试条件。 NaCl 2000ppm，压力是上表中的值，25oC，15％回收率。
3.在使组件正常工作之前，需要先将其稳定。在此过程中，会出现单个磁通量下降。上表中的规格值是稳定后的性能数据。
4.单一元素的产水量可能会有所不同，但变化范围不超过+/- 20％。
5.产品不断改进，产品规格可能随时更改。
2.热消毒反渗透膜HSRO-390-FF的注意事项
使用前，HSRO-390-FF热灭菌辊型组件必须在沸水中热稳定。适当的热稳定程序如下：
1.在低压和低流量条件下，用适当质量的纯净水冲洗。
2.将热水用于非常低的压力，水温低于45oC，进行热水循环，并在45psi（3bar）的压力下进行循环处理。
膜两侧的压力差应小于25psi（1.7bar）。
3.向系统供应热水，直到温度升至80oC。
4.当使用热水或水温为45 oC或更高的热水时，膜两侧的压力差应小于25 psi（1.7 bar）。
5.保温60-90分钟。
6.将系统温度降低到45oC以下。
7.在非常低的压力下用适当质量的纯净水冲洗。压力为45 psi（3 bar），膜两侧的压差均小于25 psi。
（1.7巴）。
3，陶氏HSRO-390-FF热消毒型反渗透膜元件相关技术问答
1.膜技术具有什么样的分离能力？
反渗透是当前的精密液体过滤技术。反渗透膜可以容纳分子量超过100的无机分子，例如可溶性盐和有机物质。另一方面，水分子可以自由地通过反渗透膜。脱盐率> 95-99％。当进水为微咸水时，工作压力范围为7 bar（100 psi），当海水为海水时，工作压力范围为69 bar（1,000 psi）。纳滤可以去除包含1 nm（10埃）颗粒的杂质和分子量超过200-400的有机物。溶解固体的去除率为20-98％，含一价阴离子的盐（如NaCl）的去除率为20-80％，而含二价阴离子的盐（如NaCl2）的去除率为20-80％ （Dd4等）显示出90-98％的高去除率。
超滤可以分离100-1,000埃（0.01-0.1微米）以上的大分子。所有可溶性盐和小分子都可以通过超滤膜，而可去除物质包括胶体，蛋白质，微生物和大分子有机物。大多数超滤膜的截留分子量为1,000至100,000。
通过微滤除去的颗粒范围约为0.1至1微米。在正常情况下，它可以保留大颗粒的悬浮固体和胶体，但是大分子和可溶性盐可以自由通过微滤膜。对于微滤膜，细菌和微絮凝物或完全悬浮的固体TSS，膜两侧的典型压力为1-3 bar。
2.陶氏FILMTECTM膜元件可用于浓缩或纯化有机溶剂吗？
疏水性溶剂与FILMTECTM膜元件不兼容。然而，亲水性溶剂如乙醇是可以接受的。亲水性溶剂不会损坏膜元件，但会使膜溶胀并改变膜的脱盐和水形成特性。另外，高浓度的有机溶剂密封了膜。元素。提取发生在粘合线上，长期接触会破坏粘合和密封。当前，无法估计膜元件的耐久性。我们建议使用膜进行相容性测试。如果结果良好，请执行一小部分测试。
3.陶氏FILMTECTM膜元件对氯胺的抵抗力如何？
在实验室中，陶氏FILMTECTM膜元件对氯胺的耐受性为300,000 ppm-hr，这表明不需要进行脱氯预处理。但是，氯胺是由氨和氯在水中的反应衍生而来的。由于它存在于氨膜系统的进水中，因此有必要考虑脱氯措施。残留的氯通过活性炭或还原性化学物质转化为无害的氯离子。
4，一般资料
1.组件弄湿时，应始终保持湿润。
2.如果用户未严格遵守本规范中设置的操作限制和准则，则有限保修无效。
3.长时间关闭系统时，建议将膜元件浸入保护溶液中以防止微生物生长。
4.用户必须对不兼容的化学品和润滑剂对组件的影响负责。
5.单个压力容器的允许压降为60 psi（4.1 bar）。
6.随时避免在产品的水侧产生反压力。
五，备注
1.用于所有组件的热预稳定过程中使用的水必须是足够质量的纯净水。它应该是不含游离氯，水垢或污染物的纯净水。建议使用RO产生的水。您也可以使用过滤后的废水。
2.此步骤应用于将组件冷却至45oC以下。
3，热消毒式反渗透膜HSRO-390-FF操作指南
应当避免滚动元件中的突然压力或横流变化，以防止在启动，关闭，清洁或其他过程中潜在的膜损坏。建议启动过程根据以下过程从静态逐渐变为运行状态。
?供水压力应在30-60秒的时间内逐渐增加。
?设计横流速度值应在15-20秒内逐渐达到。
?1小时内产生的水应丢弃。
陶氏HSRO-390-FF热消毒反渗透膜元件具有良好的水质，可以承受热水消毒处理。在高度自动化的生产线上生产的HSRO元件具有较大的有效涂膜面积。如此高的膜面积使您能够以较低的工作通量设计系统，保持相同的通量，并使用更少的膜元件来节省系统成本。膜元件具有无壳的全安装结构，可消除标准膜元件与压力容器内壁之间的死水区域，使其适合具有特殊卫生要求的应用。此外，所有组件均符合FDA标准。陶氏为每个HSRO-390-FF组件提供了两端（零件号113199）和一个连接器（零件号255289）。每个连接器均包含两个3-912 EPR O形圈（零件号151705）。
产品编号：
HSRO-390-FF
产水量：
9,000 GPD（34立方米/天）
稳定的脱盐率：
99.5％
适用压力：
150磅/平方英寸（10.3巴）
供水SDI15：
五
建造：
卷
膜材料：
聚酰胺复合膜
热消毒温度
（1.75bar，25psi）
85°摄氏度
工作温度：
45°C（113°F）
工作压力：
600磅/平方英寸（41.0巴）
压力下降：
15磅/平方英寸（1.0巴）
pH范围，连续运行：
2 – 11
pH值范围，短时洗涤：
1-12
有效面积：
390（36）
1. HSRO-390-FF曾经被称为SG30-390-HS。
2.产水量和脱盐率取决于测试条件。 NaCl 2000ppm，压力是上表中的值，25oC，15％回收率。
3.在使组件正常工作之前，需要先将其稳定。在此过程中，会出现单个磁通量下降。上表中的规格值是稳定后的性能数据。
4.单一元素的产水量可能会有所不同，但变化范围不超过+/- 20％。
5.产品不断改进，产品规格可能随时更改。
2.热消毒反渗透膜HSRO-390-FF的注意事项
使用前，HSRO-390-FF热灭菌辊型组件必须在沸水中热稳定。适当的热稳定程序如下：
1.在低压和低流量条件下，用适当质量的纯净水冲洗。
2.将热水用于非常低的压力，水温低于45oC，进行热水循环，并在45psi（3bar）的压力下进行循环处理。
膜两侧的压力差应小于25psi（1.7bar）。
3.向系统供应热水，直到温度升至80oC。
4.当使用热水或水温为45 oC或更高的热水时，膜两侧的压力差应小于25 psi（1.7 bar）。
5.保温60-90分钟。
6.将系统温度降低到45oC以下。
7.在非常低的压力下用适当质量的纯净水冲洗。压力为45 psi（3 bar），膜两侧的压差均小于25 psi。
（1.7巴）。
3，陶氏HSRO-390-FF热消毒型反渗透膜元件相关技术问答
1.膜技术具有什么样的分离能力？
反渗透是当前的精密液体过滤技术。反渗透膜可以容纳分子量超过100的无机分子，例如可溶性盐和有机物质。另一方面，水分子可以自由地通过反渗透膜。脱盐率> 95-99％。当进水为微咸水时，工作压力范围为7 bar（100 psi），当海水为海水时，工作压力范围为69 bar（1,000 psi）。纳滤可以去除包含1 nm（10埃）颗粒的杂质和分子量超过200-400的有机物。溶解固体的去除率为20-98％，含一价阴离子的盐（如NaCl）的去除率为20-80％，而含二价阴离子的盐（如NaCl2）的去除率为20-80％ （Dd4等）显示出90-98％的高去除率。
超滤可以分离100-1,000埃（0.01-0.1微米）以上的大分子。所有可溶性盐和小分子都可以通过超滤膜，而可去除物质包括胶体，蛋白质，微生物和大分子有机物。大多数超滤膜的截留分子量为1,000至100,000。
通过微滤除去的颗粒范围约为0.1至1微米。在正常情况下，它可以保留大颗粒的悬浮固体和胶体，但是大分子和可溶性盐可以自由通过微滤膜。对于微滤膜，细菌和微絮凝物或完全悬浮的固体TSS，膜两侧的典型压力为1-3 bar。
2.陶氏FILMTECTM膜元件可用于浓缩或纯化有机溶剂吗？
疏水性溶剂与FILMTECTM膜元件不兼容。然而，亲水性溶剂如乙醇是可以接受的。亲水性溶剂不会损坏膜元件，但会使膜溶胀并改变膜的脱盐和水形成特性。另外，高浓度的有机溶剂密封了膜。元素。提取发生在粘合线上，长期接触会破坏粘合和密封。当前，无法估计膜元件的耐久性。我们建议使用膜进行相容性测试。如果结果良好，请执行一小部分测试。
3.陶氏FILMTECTM膜元件对氯胺的抵抗力如何？
在实验室中，陶氏FILMTECTM膜元件对氯胺的耐受性为300,000 ppm-hr，这表明不需要进行脱氯预处理。但是，氯胺是由氨和氯在水中的反应衍生而来的。由于它存在于氨膜系统的进水中，因此有必要考虑脱氯措施。残留的氯通过活性炭或还原性化学物质转化为无害的氯离子。
4，一般资料
1.组件弄湿时，应始终保持湿润。
2.如果用户未严格遵守本规范中设置的操作限制和准则，则有限保修无效。
3.长时间关闭系统时，建议将膜元件浸入保护溶液中以防止微生物生长。
4.用户必须对不兼容的化学品和润滑剂对组件的影响负责。
5.单个压力容器的允许压降为60 psi（4.1 bar）。
6.随时避免在产品的水侧产生反压力。
五，备注
1.用于所有组件的热预稳定过程中使用的水必须是足够质量的纯净水。它应该是不含游离氯，水垢或污染物的纯净水。建议使用RO产生的水。您也可以使用过滤后的废水。
2.此步骤应用于将组件冷却至45oC以下。
3，热消毒式反渗透膜HSRO-390-FF操作指南
应当避免滚动元件中的突然压力或横流变化，以防止在启动，关闭，清洁或其他过程中潜在的膜损坏。建议启动过程根据以下过程从静态逐渐变为运行状态。
?供水压力应在30-60秒的时间内逐渐增加。
?设计横流速度值应在15-20秒内逐渐达到。
?1小时内产生的水应丢弃。
