应用范围

城镇污水预处理装置、污水泵站及自来水厂等的栅渣和污泥处理，

它主要与格栅或脱水机等设备配套使用，将栅渣或脱水后的污泥进行输送

也可用于造纸业、化学工业垃圾等输送沾附性较强的物料，糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、污泥等）

以及易缠绕物料（如生活垃圾），具有独物优势。

产品特点

1.采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，抗缠绕性强。无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性

2.环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。

3.输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。

4.输送距离长，单机输送长度可达60~70m

5.无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，即可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用

由动力装置、头部轴承、U型槽、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（选配）底座等组合

产品原理

由动力装置、头部轴承、U型槽、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（选配）底座等组合

无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)

产品参数

常见问题

无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法：

     1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

     2、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

日常维护方法

无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。

无轴螺旋输送机每月检查

（1）检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。

（2）检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

（3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。

（4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。

（5）在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。

无轴螺旋输送机半年检查

（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。

（2）检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。

（3）检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。

（4）检查衬板的磨损量。

（5）检查电控系统和保险装置。

（6）设备如发现有异常磨损，须立即维修。

无轴螺旋输送机维修

      （易损件的更换）更换衬套因本设备是无中心轴的螺旋式螺旋输送机，其螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，具体按下列步骤进行。

（1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。

（2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。

（3）拿出螺旋体。

     无轴螺旋输送机螺旋叶片的更换螺旋叶片如磨损超过其直径的10%，也应更换。拆掉衬套所有压板螺钉，卸下衬套。

（1）更换新衬套。

 （2）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。

（3）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。

（4）拿出螺旋体。

（5）更换新的螺旋叶片。