脉冲除尘器的清灰过程是先切断里面的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底。
        脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成几个系列。脉冲除尘器以室为单位组合成排，分成单排列和双排列等。
        脉冲除尘器过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤数值。长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

产品用途：
  布袋除尘器应用场合：切割作业，混合作业，石材雕刻作业，机板加工作业，铸件切削作业，研磨作业，钻孔作业，金属加工作业，封袋作业，空气输送投入口，粉碎作业，搅拌作业，裁断作业，粉体投入作业，磨床作业。

仓顶脉冲除尘器,为灰库配套设备,是在原脉冲除尘器基础改进而来的新型布袋除尘器，采用新型的布袋滤料，工作温度高，布袋强度高，使用寿命长。该产品适宜布置于各种粉尘仓的顶部和