一、概述
管式电磁振动输送机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材等行业中，把小块状、颗粒状、粉状等散体物料连接均匀地输送。对于粉状物料和有挥发性物料的连续输送较为适宜，并能承受200℃以下物料的输送。管式电磁振动输送机具有结构简单，安装方便，不需润滑，使用寿命长，耗电少等优点。
三、安装及调整
a)安装
本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料管悬挂吊杆应向外张开10°布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料管方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
(3)按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
(4)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。
b)调整
给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数确实达不到设计要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下：
(1)调整铁芯衔铁之间的装配气隙：
GZG 系列管式电振给料机振动器的设计气隙为2mm（即铁芯和衔铁的装配间隙）如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以至烧毁线圈；相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔（DZ1-DZ5）或铁芯后部的四个调整螺栓（DZ6-DZ9）来实现的。在调整装配气隙的同时，铁芯和衔铁的两个工作面必须保持平行，调整好后再把调整螺栓锁紧。
(2)弹性系统的调谐：
所谓的调谐就是调整系统的谐振指数，本系列电磁振动给料机的设计调谐值为0.9。如果系统调谐值低于0.9，电流达到额定值时振幅偏小，给料机的生产率将降低；如果系统的调谐值高于0.9，特别是接近共振点时，调谐值继续升高容易达到超临界状态，也可能远离共振点，引起振幅下降，造成物料输送不稳定或降低给料机的生产效率，因此给料机必须进行反复细致地调整。
本系列电磁振动给料机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时，首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓，然后接通电源，调节电位器旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅，如果电流达到额定值时振幅偏小，则应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松，这时如果振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚度偏大，应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后，振幅更加减小，则说明板弹簧组的刚度偏低，应适当增加板弹簧片数。如初次开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦应适当增加板弹簧片数。
如此反复进行，直至振幅、电流达到额定值为止（当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可）。