产品名称：GDCJ40钢筋镦粗机
技术参数
1.适用钢筋直径12-40Ⅱ-Ⅲ级建筑钢筋
2.活塞行程140mm
3.大量5.42L/min
4.镦粗力2036KN
5.电机总功率4KW
6.外形尺寸1020*500*965（长*宽*高）
7.整体净重560Kg
注：36-40为配附件
机床正常运行
         接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。
正常运行前
          空机运行3-4次，冬天运行的时间稍微长点，般空运作2分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。
装缷模具、镦头
         1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。后把上下责任条导轨入。
         2.镦头安装：在机床侧边进行。
活动冲模调正
          活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：
          1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm
          2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm
          3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。
注意事项
          1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒
          2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压
          3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油
          4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度
          5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开
          6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模    

设备特点：
（1）操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作；
（2）将钢筋端部截面积扩大15-20％，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。
（3）生产效率高，每台班可镦粗300-500个头；
（4）加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф16-Ф50各种规格的钢筋。
（5）设备故障率小，无易损零配件，施工成本底。
（6）环保、安全，不受环境及气候影响 

镦粗头尺寸表
钢筋直径　￠16　　￠18　　 ￠20　　 ￠22　　 ￠25　　￠28　 ￠32　 ￠36　￠40
镦粗基圆 20～22　22～24　24～26　25～27　29～31　32～34　26～38　40～42　44～46
镦粗长度16～19　18～21　20～23　22～25　25～28　28～31　32～35　36～39　40～43
技术参数：
1　钢筋直径　 12——40mm
2　镦粗力　3000KN
3　油缸工作行程　150mm
4 镦粗电机功率　4KW/380V
5　镦粗主机尺寸　1020*500*965mm　　　　　　　　　　 
6　超高压泵站尺寸　900*750*500mm
7　总重量　3T
8　高压油管　2根*3米
9　操作说明书　1套

钢筋镦粗机工作原理： 戴加工螺纹段用油缸压力镦粗，然后用专用套丝机对镦粗部分进行套丝加工， 连接时用普通施工扳手将同规格的螺纹套筒和套好丝的两根钢筋连接起来，即可完成所谓的钢筋镦粗连接。镦粗直螺纹连接技术，具有性能稳定、连接省力快捷、现场检验合格率高、完全可以轻松解决钢筋不可转动的连接麻烦，接头强度远远大于钢筋母材的强度。

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