主部件

单位

数量

规格

材质

滚桶进料仓

套

1

Ф1600×3000

普板6#

上料机

台

1

进料转换器

套

1

喂料仓

件

2

裂解釜

套

1

Ф2600×7700

容器板18#

炉膛保温壳

套

1

气包

套

1

Ф900×1500

普板10#

水冷出渣（滚桶式）

套

1

Ф1200×6000

普板6#

出料转换器

件

1

密封体

件

3

Ф600

补偿器

件

3

Ф700

磁选式炭黑钢丝分离

套

1

减速机

套

2

3KW

减速机

套

1

5.5KW

脱硫除尘

套

1

排管冷凝器

套

1

油罐

个

1

水封

件

1

循环水泵

台

1

3KW

配电控制柜

台

1

废气喷枪

套

4

燃油机

组

1

设备平台

个

3

金属垫

套

1

螺丝钉

套

1

配电柜

组

1

制氮机组

个

1

鼓风机

个

3

2.2KW

注：仪表及所有管件全套连续式炼油设备优势

1. 处理量大

该工艺采用常压半智能连续式裂解法处理方式，物料通过低温、高温两段裂解可形成边进料边出渣边出油的生产模式。改变了传统间歇式一炉一炉生产的局限性，增大产能。

2. 出油率高、高能效

物料通过低温裂解、高温裂解两个过程，使物料最大转化率，出油率高。

3. 机械化程度高

该工艺中温度、压力采用了全智能化自动控制，超出设定的极限压力及温度发出报警提醒。保证了设备在使用生产过程中的安全可靠性，和压力、温度的稳定性。

4. 节约能源

设备配备不凝气回收系统，给设备进行热能供给，大大节约了能耗。

5. 操作简单、方便维修

整个系统采用智能化操作，减少人工成本，另外本身采用独特设计，方便检修。

6. 使用寿命长

连续性进料出料，减少炉体不断加热，不断冷却，从而增加设备使用寿命

7. 低排放

全密闭的设备生产线，可减少车间粉尘等污染。设备设计一二段两个独立的脱硫除尘系统，一级过滤二级雾化喷淋，两级处理方法。使气体达标排放。

日处理30吨裂解配置单