HPM2T

日本日立金属株式会社HPM2T预硬塑胶模具钢材,硬度高达HCR37-42℃，无须再热处理。HPM1采用特殊溶解，切削性好（HRC40时好）大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性。
化学成分
碳（C）：0.12%，适量的碳可使钢材具有足够的硬度。
硅（Si）：0.30%，能提高钢的强度、硬度和耐热性。
锰（Mn）：0.90%，增加钢的强度和韧性，提高淬透性。
磷（P）：≤0.025%，杂质元素，含量控制较低，以保证钢的质量和性能。
硫（S）：0.10%，一定的硫含量可改善钢的切削性能。
镍（Ni）：3.00%，对钢材的韧性有着积极的影响，能防止钢材在受到外力冲击时发生脆性断裂。
钼（Mo）：0.30%，细化晶粒，提高钢的强度、韧性和耐热性，防止回火脆性。
铜（Cu）：2.2%，提高钢的强度和耐腐蚀性。
铝（Al）：1.0%，可提高钢的硬度和强度。
性能特点
高硬度和耐磨性：硬度可达 HRC37 - 42，经过适当的热处理后，硬度可以达到较高水平，同时具有良好的耐磨性，能够在高强度的工作条件下保持其性能，减少模具表面的磨损，延长模具的使用寿命。
良好的韧性：该材料具有良好的韧性，能够承受冲击载荷而不易断裂，在模具受到冲击时，如注塑模具开合模过程中产生的冲击力，或冷作模具中冷镦模具工作时受到的冲击力，能防止模具发生脆性断裂。
优异的加工性能：由于是预硬钢，无需热处理，切削性能佳。可进行研磨，不易出孔，光泽性好，大件模也拥有内外均匀的硬度。同时，它还具有良好的镜面加工性、可焊性，能够通过研磨和抛光等工艺获得非常光滑的表面，也便于在模具修补或改造时进行焊接操作。
良好的耐腐蚀性：经过特殊的材料处理，具有较好的耐腐蚀性能，能够有效抵抗潮湿环境和化学介质的侵蚀。
高尺寸稳定性：在加工和使用过程中具有良好的尺寸稳定性，热膨胀系数小，在高温环境下不会因为温度的升高而产生较大的尺寸变化，确保模具的精度和一致性。
应用领域
注塑模具：适用于制造各种树脂注塑模具，用于生产家电外壳、汽车内饰件、电子产品外壳等塑料制品，尤其是对外观质量要求高的产品，如具有镜面效果的塑料外壳。
挤出模具：可用于制造挤出模具，如塑料门窗型材挤出模具，其耐磨性和耐腐蚀性能够承受塑料在挤出过程中的摩擦和可能存在的化学腐蚀，保证挤出模具的使用寿命和型材的质量。
压铸模具：适用于制造小型精密的锌合金或铝合金压铸件的压铸模具，如小型的五金装饰品、精密的电子元件压铸模具，其热稳定性和尺寸精度高，能够确保压铸过程中模具型腔的尺寸稳定，压铸出的产品尺寸精确、形状完整。
其他领域：还常用于制造常用树脂制品、家电零件、大型汽车零部件、日用品模具、精密橡胶模具、高强度模具板与夹具类等。