DAC55

DAC55日立金属DAC55是在DAC（SKD61）的基础上改良而成。保留了DAC的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。适用大型高强度压铸模具。
化学成分：碳（C）0.33%-0.42%，硅（Si）0.8%-1.2%，锰（Mn）0.55%-0.75%，铬（Cr）4.8%-5.5%，钼（Mo）1.2%-1.6%，钒（V）0.3%-0.8%，磷（P）＜0.03%，硫（S）0.1%-0.15%。
材料特性：在保留 DAC 优点的基础上，有更好的耐热裂纹性。其韧性、延展性、抗龟裂性好，添加的铬元素提高了模具的抗疲劳性和韧性。此外，该钢淬透性能良好，具有优良的强度、韧性和耐热性，符合高韧性和等方向性发展方向，有更长的使用寿命和适用于中大型模具的高淬透性。
物理特性：热膨胀系数在 100℃和 700℃时分别为 11.6×10??/℃和 13.7×10??/℃，热传导系数在 20℃和 700℃时分别为 34.5W/m?℃和 28.0W/m?℃。
机械性能：标准热处理后硬度为 45-53HRC。具有良好的抗拉伸性能，能够承受较大的拉力，减少模具在使用过程中的塑性变形；对循环变形和疲劳开裂有较好的抵抗能力，可显著提高模具的使用寿命和稳定性。
应用领域：适合大型、结构复杂、精密、特长寿命要求的压铸模具，如铝、镁、锌、铜合金的压铸模具；高性能压铸模具、挤压模具等；也可用于冲压模具、塑料注塑模具等。
加工与热处理：
淬火：预热至 750-800℃，加热至 1010-1030℃，随后进行气冷或油冷。
回火：加热至 550-640℃，并在此温度下保持 1-5 小时，以达到所需的硬度。
退火：加热至 820-870℃，保温 1-3 小时，然后在炉中冷却至室温。退火状态下硬度约为 HB229。