CALMAX

瑞典一胜百CALMAX具有高韧性，良好的耐磨性和抛光性的普通钢。
化学成分：碳（C）0.6%，硅（Si）0.35%，锰（Mn）0.8%，铬（Cr）4.5%，钼（Mo）0.5%，钒（V）0.2%。
特性：
高韧性：较低的碳含量与合理的合金元素配比，使其在承受冲击载荷时，具有良好的韧性，不易断裂。
耐磨性良好：铬等元素形成的碳化物弥散分布在钢的基体中，提高了钢的耐磨性，能抵抗被加工材料对模具表面的磨损。
淬透性好：铬等元素的共同作用赋予其高淬透性，可确保模具在淬火过程中整个截面都能达到所需的硬度和强度，保证整体性能均匀。
热处理尺寸稳定：在热处理时，尺寸变化小，有利于保证模具的精度。
抛光性良好：可以获得良好的表面光洁度，满足对模具表面质量的高要求。
焊接性良好：便于进行焊接操作，利于模具的制造和修复。
硬化性能好：具有良好的火焰硬化和高频感应硬化性能，可通过这些工艺提高表面硬度和耐磨性。
出厂状态：软性退火至 HB200。
应用领域：适宜制作冷作模具和塑胶模具。在冷作模具方面，可用于一般的冲压和成形、厚板的冲压和成形、深度拉伸、压花模、形状复杂的冷挤模、冷轧、剪切刀刃、原型工具等；在塑料模具方面，适用于高产量的模具、增强塑胶材料的模具、压塑模具等。
热处理
软性退火：在保护气氛中加热到 860℃均热 2 小时，以每小时 20℃的速度在炉中冷却至 770℃，然后以每小时 10℃的速度在炉中冷却至 650℃，随即空冷。
淬火：淬火温度 950 - 970℃，通常为 960℃。淬火介质可选择高速循环气体或空气、真空冷却（高速及足够正压气体）、在 200 - 550℃的盐浴炉或流态炉分级淬火后再在空气中冷却。
回火：根据所需硬度选择回火温度，回火至少两次，每次回火后必须冷却到室温，的回火温度为 180℃，保温时间至少 2 小时。
表面处理
有些模具为了增强耐磨性，减少摩擦而进行表面处理。最普遍的表面处理是氮化和表面涂层，如碳化钛和氮化钛的耐磨性涂层（CVD，PVD）。当要求 CALMAX 基体硬度超过 HRC54 时，应采用离子氮化。CALMAX 也可以采用化学蒸镀法（CVD）涂层，但温度不能超过 960℃，物理蒸镀法（PVD）涂层可在 200 - 500℃进行。