105WCr6

德国DIN标准105WCr6冷作模具钢
105WCr6应用较为广泛的冷作模具钢，被誉为“不变形钢”主要用作淬火时要求变形很小，长而形状复杂的切削刀具（如拉刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀）和量具（如板牙、块规、量规、样柱、样套）以及截面不大而形状复杂的高精度的冷冲模等。
化学成分
碳（C）：含量在 1.00%-1.10%，高碳有助于提高钢的硬度和耐磨性。
硅（Si）：含量为 0.10%-0.40%，能增强钢的硬度和强度，提高抗氧化能力。
锰（Mn）：含量在 0.80%-1.10%，可提高钢的淬透性，增强强度和韧性。
铬（Cr）：含量为 0.90%-1.20%，能提高淬透性、耐腐蚀性和抗氧化性，提升综合性能。
钨（W）：含量在 1.00%-1.30%，可提高钢的硬度、耐磨性和热稳定性。
硫（S）和磷（P）：含量均≤0.03%，属于有害杂质，过高会降低钢的韧性和抗疲劳性能。
性能特点
高硬度和耐磨性：由于高碳含量以及钨、铬等元素形成的碳化物，105WCr6 经过适当的热处理后，硬度可达到 HRC60-65，具有出色的耐磨性能，能在冷作模具的工作中抵抗磨损，保持模具表面光滑和刃口锋利。
良好的淬透性：铬和锰元素赋予了该钢种良好的淬透性，对于制造尺寸较大或形状复杂的模具至关重要，可确保模具在淬火过程中从表面到心部都能获得较为均匀的马氏体组织，保证整体性能的一致性。
较好的韧性：105WCr6 具有良好的韧性，能够承受冲击和压力，降低断裂风险，在冷作模具承受冲击负荷时，能提供可靠的使用性能。
尺寸稳定性好：经过适当热处理后，105WCr6 具有较好的尺寸稳定性，在模具的长期使用过程中，即使受到温度变化、应力作用等因素影响，其尺寸变化也能控制在较小范围内，有利于保证模具的精度。
应用领域
切削工具：可用于制造刀片、铣刀、车刀、拉刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀等切削工具，其高硬度和耐磨性使其能在切削各种材料时保持良好的切削性能和锋利度。
冷作模具：适用于制造冷冲模、冷挤压模、拉伸模、冷冲切模、冷镦模等冷作模具，能够承受冷作模具工作中的磨损、冲击和压力，保证模具的使用寿命和加工精度。
量具：常用于制造板牙、块规、量规、样柱、样套等量具，其高硬度、耐磨性和尺寸稳定性能够满足量具对精度和耐用性的要求。
加工与处理
退火：退火温度为 720-750℃，退火后硬度≤230HB，以降低硬度，改善加工性能。
淬火：淬火温度在 800-830℃，采用油冷淬火，可获得高硬度。
回火：回火温度通常在 150-250℃之间，根据不同的回火温度，硬度有所不同，如 100℃回火后硬度为 HRC64，200℃回火后硬度为 HRC61 等，回火可消除淬火产生的内应力和脆性，提高韧性和稳定性。