9Cr6W3Mo2V2

9Cr6W3Mo2V2(GM)钢属于高耐磨性冷作模具钢，取“高”、“磨”两个汉语拼音字头为其代号，称GM钢，由华中科技大学研制。
化学成分（质量分数，%）：C 0.94、Cr 5.83、Mo 2.80、W 3.23、V 2.00、Si 0.27、Mn 0.46。
材料特性：
高硬度：硬度接近于高速钢，经过热处理后硬度可达 64 - 66HRC。
高耐磨性：其耐磨性与高速钢相同，合金元素形成的大量细小、弥散分布的碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钼（MoC）、碳化钒（VC）等，显著提高了钢的耐磨性。
高强韧性：与 Cr12、Cr12MoV 相比，碳和铬的含量较低，改善了碳化物的不均匀性，提高了韧性；同时适当增加了 W、Mo、V 等合金元素的含量，使其在具有良好强韧性的同时，还有优良的耐磨性和较好的综合性能。其韧性和强度优于高速钢和高铬工具钢，抗弯强度和压缩屈服点远高于高铬钢。
良好的二次硬化能力：二次硬化能力显著高于 Cr12 型高碳高铬钢，接近高速钢水平，且硬化峰值在较宽回火温度范围出现，具有高的耐回火性。
抗粘着磨损性好：在抗粘着磨损性能上，大大优于基体钢和高铬钢，与高速钢相近。
热加工规范：加热温度 1120 - 1150℃，始锻温度 1100 - 1200℃，终锻温度 850 - 900℃，锻后缓冷或及时退火处理。
淬火、回火规范：淬火温度 1110 - 1120℃，油冷淬火；回火温度 530 - 550℃，回火时间 1 - 2h，回火次数 2 - 3 次，回火后硬度 62 - 64HRC。
应用举例：
特别适合于螺纹滚丝轮，与 Cr12MoV 相比，寿命可提高十多倍。
可用于高耐磨、高精度的冷冲模具，如切边模具、级进模、高速冲床用冷冲模等，用于代替 Cr12 类、高速钢类模具，使用寿命明显提高。
适用于制造冲裁、冷挤、冷锻、冷剪模具。