2.4669

材料号：2.4669高温合金
德国EN/DIN标准2.4669合金主要是镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀性能，800℃以下具有高的强度性能。
标准：UNS W-Nr 2.4669
2.4669化学成分：
C：≤0.08
Cr：14.0～17.0
Ni+Co：≥70.0
Al：0.40～1.00
Ti：2.25～2.75
Fe：5.00～9.00
Nb+Ta：0.70～1.20    
Co：≤1.00
Mn：≤1.00
Si：≤0.50
S：≤0.010
Cu：≤0.50
P：≤0.015
2.4669机械性能：
熔化温度范围 395～1425℃
密度 ρ=8.25g/cm3
性能特点
高温强度：在 800 - 900℃ 的高温环境下，由于 γ' 相的大量存在，合金具有较高的强度和良好的抗蠕变性能，能够承受长时间的高温和应力作用而不发生过度变形。
抗氧化性能：铬和铝的联合作用使合金表面形成一层稳定且致密的氧化膜，有效阻止氧气和其他腐蚀介质的进一步侵入，从而具有良好的抗氧化性能，可在高温氧化气氛中长时间使用。
铸造性能：具有良好的铸造性能，可以铸造成形状复杂的零部件，满足航空发动机等领域对零部件复杂结构的需求。
热疲劳性能：合金能够承受一定程度的热循环作用，在温度频繁变化的工作条件下，具有较好的抗热疲劳性能，不易出现热疲劳裂纹。
应用领域
航空航天领域：主要用于制造航空发动机的涡轮叶片、导向叶片等热端部件。这些部件在发动机工作过程中需要承受高温燃气的冲刷、巨大的离心力和热应力，Inconel 713C 的高性能能够满足其使用要求，确保发动机的可靠性和安全性。
燃气轮机领域：在工业燃气轮机中，用于制造高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等，以提高燃气轮机的效率和可靠性。
加工与处理
铸造工艺：通常采用熔模铸造工艺来制造零部件。在铸造过程中，需要严格控制熔炼温度、浇注温度和冷却速度等参数，以确保铸件的质量和性能。
热处理：一般需要进行固溶处理和时效处理。固溶处理通常在 1200 - 1220℃ 进行，保温一定时间后快速冷却，目的是使合金中的合金元素充分溶解，形成均匀的固溶体组织；时效处理在 840 - 870℃ 进行，保温数小时后空冷，使 γ' 相充分析出，进一步提高合金的强度和硬度。