Z901WDKCV

法国NF标准Z901WDKCV粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
Z901WDKCV化学成分
碳 C ：0.87～0.95
硅 Si：≤0.45
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.50
钒 V ：1.70～2.10
钼 Mo：4.70～5.20
钨 W ：5.90～6.70
钴Co：4.50～5.00
Z901WDKCV用途：宜于制造强力切割耐磨，高冲模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等
Z901WDKCV出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63
特性
高硬度：常温下硬度高，出厂状态硬度可达 HB900-1100 或 HRC63。
优异的红硬性和热稳定性：在 600-650°C 的高温下仍能保持较高的硬度，在高温环境下能保持较好的强度，不易软化或失效。
良好的耐磨性：合金元素形成的各种碳化物，使其在切削过程中能有效抵抗磨损，减少刀具的磨损，提高刀具的耐用度。
较好的切削性：硬度、韧性和耐磨性的优化设计，使其在车削、铣削、钻削等加工过程中，可以获得较好的加工表面质量。
抗热冲击性：在高温环境下具有良好的抗热冲击特性，能够在温度急剧变化等热冲击条件下保持稳定的工作性能。
应用领域
切削工具制造：可制造铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具等，在金属加工领域，能适应高速切削和精密加工的要求。
模具制造：适用于制造冲压模具、挤压模具、拉深模等，凭借高硬度和热稳定性，在模具工作过程中能保持良好的尺寸精度和表面质量。
热作工具制造：常用于制造热作模具、锻模等承受高温工作条件的工具。
加工工艺
锻造：锻造温度范围需要严格控制，始锻温度一般在 1050-1100°C，终锻温度不低于 900°C。
热处理：淬火温度一般在 1200-1250°C 左右，油冷淬火后，需在 550-650°C 进行多次回火，以消除内应力，稳定组织，提高韧性。
切削加工：可切削性良好，在车削、铣削、钻削等加工过程中，能够相对轻松地对这种材料进行加工操作。
磨削加工：磨削性能较为出色，能较为容易地达到所需的精度要求，满足一些对尺寸精度要求极高的精密零件加工。