商铺名称：石家庄众泰不锈钢设备制造厂
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广泛应用于涂料、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热、蒸汽加热等。
高剪切乳化罐 不锈钢液体搅拌罐 电加热反应釜厂子直销按罐体形式分为：
普通单层罐体（单层不锈钢壁）
加热单层罐体（内置盘管蒸汽加热）
加热双层罐体（双层罐体，夹套导热油，加热管）
加热三层罐体（三层罐体，一层加热夹套导热油，二层保温层聚氨酯/保温棉）
搅拌罐选型：
搅拌罐的选型需注意的主要因素：
物料特性：物料化学性质、物料物理状况
使用工况：使用温度、使用压力
综合技术条件：搅拌要求、控制系统的要求、工艺管口的配置设计、客户端现工作条件
客户端可填写上选型参数，我方便可根据要求设计并确定后制作
加热装置或冷却装置的选型
加热方式有热水、油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。
我厂设备整机发货，单层的接电即用，双层的需要自备导热油或者水加到夹层里面再开启加热功能。
配料罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。是专为食（乳）品、饮料、制药、生物工程、果酒、调味品、香精香料、日化行业设计制造的搅拌、调配设备。罐体设有夹层，可通入蒸汽或冷却水分别进行加热或冷却，使二种以上物料（如粉状物或添加剂类+溶液等）借助搅拌器的运转在最适宜的温度条件下进行充分混合、搅拌。
配料罐日常使用流程及维护保养要求：
一、检查准备工作
1、点动搅拌电机，检查有无异常声响及漏油现象。
2、检查各阀门关闭是否严密，检查密封系统，防止漏油。
3、检查电器是否完好，有无漏电现象。
4、检查安全阀、压力表、温度表、真空表等是否完好。
二、配料罐使用操作步骤
1、打开真空阀门，待真空度达到-0.04Mpa时打开进料口阀门，按工艺利用真空抽入前处理好的料液。
2、打开进水阀门，抽入纯化水至工艺要求，打开排气阀，破真空。
3、开启总电源开关，打开搅拌电机开关，进行搅拌混匀。此时打开手孔进行投入固体粉料。添加完毕，关闭，继续搅拌。
4、药液需加热时，打开夹套蒸汽阀门，同时打开疏水阀，压力控制在0.10 Mpa 以下，不用时关闭蒸汽阀，再关疏水阀。
5、药液冷却时，打开夹套底部进水阀和出水阀进行冷却，不需要时关闭进水阀和出水阀，使用完毕后及时清洗。
6、注意压力表压力，使之保持在0.1Mpa，达到加热要求关闭蒸汽阀门。
7、搅拌混合完毕关闭电机开关，关闭电源总闸，打开放料阀进行放料。
三、配料罐维修保养
1、经常检查焊缝、管路、液位计、阀门及人孔的气密性。
2、经常检查温度计、压力表的灵敏度。
3、检查安全阀是否灵敏，疏水阀是否畅通。
4、大修周期为一年，大修时所有传动部件滚动轴承需更换时，应及时更换，加注黄油润滑后，盖上注油孔。
