合金C276高耐蚀不锈钢合金
合金C276高耐蚀不锈钢合金
产品价格:¥1.00(人民币)
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    商品详情

      合金C276是一种镍铬钼合金,含有钨和微量的碳和硅成分。

      ?在氧化和还原环境中对各种腐蚀性介质具有出色的耐腐蚀性。

      ?出色的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。

      比重:8.89;

      ALLOYC 276耐腐蚀性:

      ALLOYC 276可用于许多具有氧化和还原介质的化学过程。ALLOYC 276适用于腐蚀速率> 0.5 mm / a以外的条件。高含量的钼和铬提供合金抗氯离子腐蚀的能力。此外,钨的加入进一步增强了这种抵抗力。ALLOYC 276是少数耐湿lv气,次氯酸盐溶液和二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金是高浓度氧化物(如氯化铁(III)和氯化铜)的溶液它还显示出高耐腐蚀性。

      ALLOYC 276化学成分:

        Ni Cr Fe C Mn Si Mo W Co V P S

      min bal. 14.5 4.0       15.0 3.0       

      max     16.5 7.0 0.0101.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.35 0.0250.010

      ALLOYC 276主要用途:

      ALLOYC 276广泛应用于化学和石化行业,包括含氯化物有机工艺的组分和催化剂体系。该材料特别适用于无机酸,溶液,高温污染的有机酸(如jia酸和yi酸)和海水。此外,它还广泛用于能源厂和废热处理设施的污染控制设备。

      代表用途:

      ·?纸浆和造纸工业,例如蒸煮和漂白容器

      ·?洗涤器和特殊再加热装置,用于燃烧的湿式风扇,废气脱硫系统

      ·?处理酸性气体的设备和部件

      ·?yi酸生产的fan应器

      ·?硫酸冷却器

      ·?加工和生产非工业级纯度的磷酸

      ·?用于高压氧气处理应用的阻燃合金

      ALLOYC 276机械性能:

       

      状态

      强度(Mpa)

      抗拉强度(Mpa)

      伸长率(%)

      硬度(HB)

      ASTM zui低价值

      固溶处理

      283

      690

      40

       

      室温下的典型值

      固溶处理

      402

      794

      60

      195

      ALLOYC 276规格:

       

      材料名称

      圆棒





      无缝

      焊管

      ASTM

      UNS
      N10276

      B574

      B575

      B 622

      B619 / B626

      ASME

      SB 574

      SB575

      SB 622

      SB619 / SB626

      JIS

      NW0276

      H4553

      H4551

      H4552

       

      DIN

      2.4819

      17752

      17750

      17751

      17751

      合金C276上海威励以客户为导向,全力为客户提供优质的服务和解决方案,注重产品数据、材料选用、机加工数据、砂轮选择、焊接推荐、热处理推荐,所以我们的产品和服务足以满足不同客户的个性需求。威励的企业目标和北ji星一样明确,创造长期价值,很多客户已经成为威励忠实的合作伙伴。

      1.过热合金C276
      合金C276 ;——过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿ming也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
      ;2.欠热合金C276
      合金C276 ;——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,耐磨性急剧降低,影响材料寿ming。
      ;3.淬火裂纹合金C276
      合金C276 ;——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
      ;4.热处理变形合金C276
      合金C276 ;——在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。
      ;5.表面脱碳合金C276
      合金C276 ;——在热处理过程中,如果是在yang化性介质中加热,表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过zui后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
      ;6.软点合金C276
      合金C276 ;——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面耐磨性和pi劳强度的严重下降。


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