一、产品基本信息

品牌与产地

核心功能

1. 高温承载：在淬火炉、台车炉、箱式炉内稳定承载轴类、齿轮、模具、结构件等工件，适配重载密集装载。
2. 淬火转运：满足高温出炉、快速水淬 / 油淬 / 气淬强热震工艺，结构不开裂、不变形、不塌陷。
3. 工件防护：铸件表面致密光洁，无掉渣、无氧化皮剥落，避免污染工件，保障热处理精度与表面质量。
4. 通用吊装：一体化吊耳设计，适配行车、叉车转运，兼容井式炉、真空炉、渗碳炉等多类炉型。

技术特点

1. 材质性能优异
   采用 ZG40Cr25Ni20Si2 高铬镍奥氏体耐热钢，Cr?O?-SiO?复合氧化膜致密，耐高温、抗氧化、抗渗碳、抗硫化性能突出。
2. 结构强度可靠
   一体铸造成型，无焊缝薄弱点，吊耳与筐体一体化加固，高温抗蠕变、重载不下垂，长期循环使用寿命更长。
3. 热稳定性强
   经高温固溶调质处理，金相组织均匀，1000 次以上冷热循环仍保持高强度，大幅降低变形与开裂风险。
4. 精密铸造工艺
   采用覆膜砂 / 消失模铸造，尺寸精度高、壁厚均匀，可按图纸定制异形结构，适配各类非标淬火工况。

应用领域

• 机械制造：汽车零部件、轴承、齿轮、模具、紧固件淬火处理
• 热处理行业：箱式炉、台车炉、井式炉、真空炉、渗碳炉工装料具
• 冶金锻造：高温锻件转运、固溶处理、时效处理承载
• 军工航天：精密结构件、高温合金工件热处理装载
• 能源装备：阀门、法兰、管件等高温工件淬火与冷却

二、产品参数

详细参数

• 材质牌号：ZG40Cr25Ni20Si2（2520Si2）
• 执行标准：GB/T 8492-2019
• 化学成分（典型值）：C 0.35–0.45%，Cr 24.0–27.0%，Ni 19.0–22.0%，Si 1.5–2.5%，Mn≤1.5%
• 长期使用温度：1100–1200℃
• 短期极限温度：1350℃
• 室温抗拉强度：≥550MPa
• 1100℃抗拉强度：≥220MPa
• 硬度：HB 180–220
• 蠕变性能：1100℃/100MPa，1000h 蠕变≤0.1%
• 抗热震性：水淬循环不开裂
• 成型工艺：精密铸造 + 固溶处理
• 定制范围：尺寸、承重、开孔、吊耳形式均可按图纸定制

注意事项

1. 严禁超温、超载使用，避免瞬间剧烈温差冲击。
2. 吊装作业确认吊耳完好、挂点牢固，禁止斜拉歪吊。
3. 淬火冷却介质（水 / 油 / 气）应清洁，防止杂质腐蚀筐体。
4. 定期检查吊耳、筐体焊缝与变形情况，发现裂纹立即停用。
5. 存放于干燥通风环境，避免长期酸碱腐蚀环境堆放。
6. 非专业人员不得擅自切割、焊接、改造吊筐结构。

三、应用与建议

购买建议

1. 按温度选型：长期 1100℃以上、频繁水淬 / 油淬工况，优先选用 ZG40Cr25Ni20Si2 材质，稳定性优于普通耐热钢。
2. 按工件匹配：精密小件选密网结构，重型工件选加强筋厚壁结构，真空炉用低渗碳型光洁面吊筐。
3. 按炉型定制：箱式炉选方形、井式炉选圆形、台车炉选大尺寸组合式，尺寸公差按炉内空间精准匹配。
4. 按寿命预算：高频循环、高负荷工况建议选择宸霄金属固溶强化款，综合使用成本更低。