产品说明：

小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

主要特征：

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。

●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；

●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

●干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。

●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

技术参数：

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技术参数：

1、进风温度控制：30℃～300℃

2、出风温度控制：30℃～200℃

3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h

4、进料量：50-2000ml/h

5、进料方式：蠕动泵调节

6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃

7、平均干燥时间：0.8～1.0S

日常维护和清洗：每天记录运行情况，一旦发现异常应及时处理。检查各个控制阀门以及气压稳压器的工作是否正常，并确保电机及冷凝泵运转平稳。清洗喷雾干燥机的干燥室，清除污垢以及残留的杂质。
定期检查和清理：定期清理喷嘴和干燥塔内部的残留物，以防止堵塞。定期清理风机、风管、喷嘴的灰尘和杂质，以保证风机的正常运行。定期检查各密封件，如有磨损及时更换。定期对干燥塔进行排潮，保证设备安全运行。
保持干燥和更换耗材：保持设备干燥，避免潮湿环境，以延长设备使用寿命。定期更换空气过滤器垫片，确保空气过滤效果。
润滑和调整：对轴承、链条、齿轮等部件进行润滑，以减少磨损和噪音。定期检查和调整传动带及其张紧情况，防止打滑。
安全注意事项：打开进风口时，必须确保空气过滤器干净，防止空气杂质过多导致电机烧毁。在操作喷雾干燥机时，应注意电源和气源，避免触电和火灾事故。如需长时间停机，应确保机器内干燥剂干燥，并切断所有电源和气源。

喷雾干燥机是一种高效的干燥设备，其功能用途广泛，主要体现在以下几个方面：
1. 干燥速度快、生产效率高
喷雾干燥机通过将液体材料转化为粉末或颗粒状物质来实现对其的干燥。其工作原理主要是利用蠕动泵或高压泵将液态物料输送至喷雾干燥机雾化装置中，通过雾化装置喷头将其喷成细小的雾状。这些雾状物料在进入干燥室后，会迅速与高温热风接触，从而使水分迅速蒸发，形成干燥的粉末或颗粒，然后有旋风分离装置来进行气固分离，分离出来的固体粉末或颗粒由收集装置进行收集。这一过程使得干燥速度快，生产效率高。
2. 适应性强，可处理各种不同类型的物料
喷雾干燥机能够适应多种不同类型的物料，无论是溶液、乳液、悬浮液还是糊状液体原料，都可以通过喷雾干燥机生成粉状、颗粒状固体产品。这种适应性使得喷雾干燥机在多个行业中都有广泛的应用。
3. 适用于热敏性物料的干燥
由于喷雾干燥过程时间短，物料在短时间内完成干燥过程，因此能够保持物料的色、香、味，特别适用于热敏性物料的干燥。
4. 产品分散性、流动性、溶解性良好
喷雾干燥机生产的产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，产品粒径、松散度、水份在一定范围内可调，满足不同行业对产品质量的要求。
5. 广泛应用于多个行业
喷雾干燥机在化工、食品、医药等多个行业都有应用。在化工行业，用于干燥各种化学试剂、催化剂、涂料等；在食品行业，用于干燥食品原料、添加剂、营养品等；在医药行业，用于干燥药品、生物制品、疫苗等。
6. 生产过程简化，适宜连续控制生产
喷雾干燥机能够将含湿量40-90%的液体一次干燥成粉，减少粉碎、筛选等工序，提高产品纯度，适宜连续控制生产5。 连续喷雾干燥机 
综上所述，喷雾干燥机凭借其高效、适应性强、产品质量好等特点，在多个行业中发挥着重要作用。

喷雾干燥机是一种用于将液态物料干燥成粉末或颗粒状产品的设备，其结构复杂且精密，主要包括以下几个部分：
1. 供料系统
供料系统负责将液态物料输送到雾化装置。它通常包括料液泵、流量计和过滤器等部件。料液泵将液态物料从储罐中输送到离心喷雾盘，流量计用于精确控制物料的流量，过滤器则用于去除物料中的杂质，防止堵塞喷雾盘。
2. 雾化系统
雾化系统是喷雾干燥机的关键部分，其作用是将液态物料雾化成微小的液滴。雾化系统主要包括离心喷雾盘、供料管道和喷嘴等部件。离心喷雾盘通常由高速电机驱动，转速可达数千转甚至上万转每分钟。喷雾盘的结构设计会影响物料的雾化效果，常见的喷雾盘有旋转式和压力式两种。
3. 热风系统
热风系统由空气过滤器、加热器和热风分配器等组成。空气过滤器用于去除空气中的灰尘和杂质，保证进入干燥塔的热空气清洁。加热器则将空气加热到所需的温度，常见的加热方式有蒸汽加热、电加热和燃油加热等。
4. 干燥塔
干燥塔是喷雾干燥机的主体部分，通常为圆柱形或圆锥形。干燥塔的内壁一般采用不锈钢等耐腐蚀材料制作，以保证设备的使用寿命。干燥塔的高度和直径会根据物料的性质、产量和干燥要求等因素进行设计。
5. 气固分离系统
气固分离系统主要包括旋风分离器和布袋除尘器等设备。其作用是从干燥后的气流中分离出固体颗粒，确保排出的气体符合环保要求。
6. 控制系统
控制系统用于控制喷雾干燥机的各个参数，如物料的流量、热空气的温度和流量、喷雾盘的转速等。控制系统通常采用可编程逻辑控制器(PLC)或分布式控制系统(DCS)，实现自动化控制和远程监控。
7. 其他辅助系统
除了上述主要组成部分，喷雾干燥机还可能包括一些辅助系统，如冷风夹套、自动振打装置、快开清洗孔及排污孔、气扫装置等。这些辅助系统有助于提高设备的操作灵活性和维护便利性。
以上就是喷雾干燥机的主要结构组成，各部分协同工作，确保物料能够高效、快速地完成干燥过程。