在水泥生产工艺中，窑尾含尘尾气中含有粉尘颗粒，逃逸氨水，煤燃烧后的硫化物以及市政垃圾焚烧产生的氯化物Cl^-等腐蚀性气体和潮湿溶液，其对金属造成严重腐蚀，导致收尘器净气室和出口管道以及烟囱腐蚀严重。

在不做防腐保护措施下，收尘器部分结构的使用寿命仅为4-5年。腐蚀穿洞会导致设备运转异常，甚至严重腐蚀造成设备停机 维修，增加了设备维修成本和意外停机时间产能损失。

1、烟囱和收尘器烟道腐蚀状况：存在状况：因氨水等化学腐蚀，局部腐蚀严重磨穿。1

多孔板，隔板，气室内等部位腐蚀严重，局部穿洞2

烟道和烟囱腐蚀严重，钢板变薄，多处出现穿孔

烟囱和收尘器管道腐蚀严重，如果不做防腐保护，多处穿洞后漏气和结构刚性不够则必须停窑改造，切除旧的，制造新结构.

北京志盛威华化工有限公司针对水泥行业收尘器的腐蚀情况，可以选用ZS耐高温防腐涂料系列和ZS耐磨防腐涂料系列涂层。有效解决了水泥窑尾收尘器和烟囱的腐蚀问题，延长设备寿命，降低设备运行成本。

      随着烟气经布袋过滤进入净气室，烟气中粉尘含量大幅度降低，烟气流速将至低水平，此时烟气对设备的磨蚀在整个除尘器内是较轻的，上箱体净气室主要防冷凝液的酸碱腐蚀，必须满足长期同时耐酸碱腐蚀，具有好的抗渗透性，有一定耐磨性。建议采用ZS-1041烟气防腐涂料采用以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。3

若上箱体净气室腐蚀状况特别严重，建议采用志盛威华ZS-1032耐强氧化防腐涂料，该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料，经高温钝化螯合而成，固化后，惰性高，耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定，涂层致密性好，不易失去电子，可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖，可延长腐蚀介质的渗透路径，使腐蚀介质很难渗透至基材表面，进而起到超强防腐效果。