汽车内饰件包覆生产线厂家/弹簧植绒生产线厂家/弹簧植绒线厂家
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产品价格:¥1000.00(人民币)
  • 供应数量:1
  • 发货地:江苏-苏州市
  • 最小起订量:1套
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    商品详情
      内饰件植绒生产线是用于对汽车内饰零部件进行植绒处理的自动化生产设备,以下是其相关介绍:
      • 生产线组成
        • 上料区:有自动或人工上料装置,可将汽车座椅、门板、顶棚、中控台等待植绒的内饰件有序送上生产线。
        • 表面处理区:采用等离子处理等技术,去除内饰件表面的油污、灰尘等杂质,增加表面活性,以提高植绒的附着力。
        • 喷胶区:通过自动喷胶设备,将胶粘剂均匀地喷涂在经过处理的内饰件表面,喷头位置和角度可根据内饰件形状和尺寸调整。
        • 植绒区:利用静电植绒原理,使绒毛带上负电荷,在内饰件表面涂有胶粘剂的情况下,绒毛受到吸引呈垂直状加速飞升到内饰件表面并被粘在上面。
        • 烘干区:通过热风循环烘箱、红外烘干设备等对植绒后的内饰件进行烘干固化,使胶粘剂快速干燥,确保绒毛牢固附着。
        • 清理区:设有刷毛清理装置和吸尘设备,可清理植绒布面上残余的浮毛,收集绒毛并去除可能存在的静电。
        • 下料区:经过一系列处理后的汽车内饰件在此处下料,完成整个植绒生产过程。

      • 技术特点
        • 自动化程度高:可实现从内饰件上料、表面处理、喷胶、植绒、烘干到清理下料等工序的全自动完成,减少人工干预,提高生产效率和产品质量的稳定性。
        • 静电植绒技术:利用静电吸附原理,使绒毛垂直附着在物体表面,植绒密度大、牢固度好,能呈现出细腻、柔和的手感,提升汽车内饰件的舒适度和美观度。
        • 环保性能提升:一些先进的生产线采用等离子处理技术代替传统的化学处理方法,减少了有害化学物质的使用,降低了对环境的污染,同时也符合汽车行业越来越严格的环保标准。

      • 生产优势
        • 提升内饰品质:使汽车内饰件具有更好的柔软性、舒适度和美观度,表面细腻、柔和,让整个车厢看起来更加高档、精致,满足消费者对汽车内饰品质的高要求。
        • 提高耐用性:植绒后的内饰件具备更好的耐磨、耐抗拉、耐温、防水、防油和防污性能,从而可以保证内饰件在长时间的使用中不易磨损和老化,延长了内饰的使用寿命,减少了维护成本
    在线询盘/留言
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