回转耙式格栅除污机是一种高效自动化水处理设备，通过逆水流回转的耙齿链实现固液分离，广泛应用于城市污水、工业废水及自来水行业的前级筛分工序。以下是其核心特点与工作原理的详细说明：

一、核心结构与组成

1. 驱动系统
   • 采用电机减速器（如摆线针轮减速机）驱动，确保低噪音、高稳定性运行。部分型号可选配进口品牌驱动装置。
   • 传动方式分为链条驱动（耐腐蚀不锈钢链条，适用于中大型格栅）和钢丝绳牵引（轻量化设计，适用于深渠或高安装角度场景）。
2. 耙齿链系统
   • 由多个耙齿机件平行/垂直组装成封闭式链条，材质包括不锈钢、ABS工程塑料或尼龙，耐腐蚀性强。
   • 耙齿间隙可调（1-50mm），适应不同粒径杂物（如纤维、颗粒等），标准沟深为1535mm，支持定制加长。
3. 自清与排渣机制
   • 自清运动：耙齿链运转至设备上部时，通过槽轮和弯轨导向产生相对错位，大部分固体靠重力脱落。
   • 辅助清洁：剩余粘附杂物由清扫器（如橡胶刷或转刷轴）反向运动清除，部分型号可选配旋转毛刷强化清洁。
   • 排渣方式：齿耙到达顶部后，通过重力或刮板辅助将栅渣卸至输送机或集渣斗，液体通过栅隙流走。
4. 保护与控制系统
   • 过载保护：机械保护通过安全销切断传动链，电气保护通过电流传感器实现自动停机，防止设备损坏。
   • 智能控制：支持液位差自动控制、运行间隔调节及手动操作功能，适配不同工况需求。

二、工作原理

1. 进水与拦截
   • 污水流经固定栅条（栅隙1-50mm），悬浮物（如树枝、塑料、纤维等）被栅条截留。
2. 捞渣与提升
   • 链条或钢丝绳牵引齿耙从栅条后侧下行至底部，随后沿栅面缓慢上行，将栅渣刮起并提升至出渣口。
3. 排渣与自洁
   • 齿耙到达顶部后，通过重力或刮板辅助卸渣，同时耙齿与栅条错位移动或反向运动实现自清理，避免二次附着。

三、技术优势

1. 高效分离
   • 耙齿链闭环设计，连续清污，分离效率＞95%，有效降低水中悬浮物（SS）和化学耗氧量（COD），减轻后续处理负荷。
2. 耐用可靠
   • 全304不锈钢材质（高氯离子环境可选316L不锈钢），耐腐蚀性强，使用寿命≥10年。
   • IP68防护等级，适应-20℃至80℃极端环境，水下无螺丝设计减少漏渣风险。
3. 智能低耗
   • 自动化运行，配备润滑系统，维修量极少。
   • 动力消耗＜0.75kW·h/吨水（实测数据），支持变频电机调节转速，降低能耗10-20%。
4. 灵活适配
   • 设备规格涵盖GSLY300-3600型，机宽超过1800mm时可做成并联机。
   • 支持非标定制（如防爆电机、远程监控接口等），满足特殊工况需求。

四、应用场景

1. 市政污水
   • 泵站进水口、细格栅间（推荐1-10mm间隙），替代初沉池，减少后续处理负荷。
2. 工业废水
   • 食品、造纸、石化等行业固液分离，需按介质选材质（如高腐蚀环境升级为316L不锈钢或涂层防护）。
3. 特殊工况
   • 地埋式泵站、环保要求高的城市排水系统，适配粉碎型格栅替代传统机械格栅。