由于对本工程铸钢件在材质、外形尺寸、铸件单重、机械性能、焊接性能以及外观质量方面都提出了很高的要求，若生产过程控制不当将会出现化学成分偏差、机械性能不合格、尺寸偏差、表面质量差以及铸造缺陷等质量问题。因此，必须保证合理的铸造工艺，并针对本工程铸钢件的特点制定一套完整的质量控制体系和检验方案，以保证对加工工艺流程的每个环节进行严格的控制，确保铸钢节点质量。本工程的铸钢件由吴桥盈丰负责加工制作。

铸钢节点是近几年来随着大跨桁架结构体系发展起来的新型结构节点形式 ，铸钢节点受力明确 、直接、承载力大 ，减少了节点板、节点球 的次应力对结构内力的影响，因其特有的性能 ，已经广泛应用于大跨度空间桁架钢结构中的重要节点。铸钢节点相对焊接空心球节点、螺栓球节点、钢管相贯节点、焊接钢板节点等在建筑钢结构中常用的节点而言，有其独特的性能，其主要特点为：

      （1）铸钢节点在厂内整体浇铸，工序的最后还要进行正火和调质处理，相对焊接球节点与钢管相贯节点而言，可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中。
      （2）铸钢节点造型设计自由度大，可根据受力状况和浇铸工艺合理调节壁厚和倒角，避免因相贯夹角过小造成的连接困难和应力集中。

      （3）由于铸钢节点壁厚比焊接节点大并且可以在相贯线处导角，所以铸钢节点承载力大，也可以因此减小其外部尺寸。
      （4）铸钢节点的应用范围广，不受节点位置、形状、尺寸的限制，既可用于结构中部节点，也可用于支座节点。