青岛力赛智能装备有限公司是一家专注于工业自动化领域，集研发、制造、销售与服务于一体的高新技术企业。公司深耕**自动化装配生产线**与**自动化检测生产线**的研制与系统集成，致力于为家电、电子、汽车零部件等多个行业提供高效、可靠的智能制造解决方案。

**核心产品体系**

1.  **自动化装配生产线**

    公司提供全方位的自动化装配技术，集成了多种先进工艺和设备。其核心包括：

    *   **智能装配执行系统**：广泛应用工业机器人进行精准的**夹取、真空吸附、定位与导正**操作，并完成**挫位插入、紧固、铆压（旋铆）、凸轮组装及塑料件焊接（含超声波焊接与旋转摩擦焊接）** 等复杂工序。

    *   **高精度工艺设备**：主打**伺服压装设备**和**伺服拧紧设备**，通过闭环伺服控制确保压装和拧紧过程的力量与位移较好可控，保障产品装配的一致性与可靠性。同时提供**自动涂胶注油设备**和**自动贴标**单元。

    *   **多样化自动上料方案**：可根据零件特性定制**振动盘、PP盒/塑胶托盘、视觉识别系统、定量、圈料、卡槽及胶管**等多种上料方式，实现产线的高效柔性供料。

    *   **柔性输送系统**：设计制造**倍速链输送线、滚筒流水线、皮带输送线、板链生产线**等，连接各装配工位，优化物料流转。

2.  **自动化检测生产线**

    公司构建了全方位的**质量检测矩阵**，确保产品质量从内到外的稳定性：

    *   **综合性能检测**：能够对产品的**压力、拉力、角度、距离、泄漏（气密性）、导通耐压、电性能**等进行全面测试与监控。

    *   **先进视觉与尺寸检测**：采用**CCD视觉检测系统**和高精度传感器，用于**错漏装识别、图形/条码读取、位置判定、外观瑕疵筛查以及精密的尺寸测量**，有效杜绝不良品流出。

    *   **定制化检测专机**：提供**气密性检测设备、尺寸检测设备、性能检测设备及外观检测设备**等非标定制检测解决方案。