脉冲布袋式除尘器运行、操作、管理规程

一、袋式除尘技术简介

所谓袋式除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入渍有滤袋的箱体，降法袋除尘后，干条气体从箱体中排出。料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阳力的。莺料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的"清灰"。执行清灰任务的是清灰装置。清楚下来的粉尘要从箱体内排走，所以在箱体下部就设有上大下水的灰斗，将灰尘集中起来排走。

由此可知 ，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

二、袋式除尘器的设计和运行数据 1.使用条件

除尘器型式 ∶长袋低压脉冲布袋除尘器

锅炉型式与蒸发量; DG】-480/13.72-II5型循环流化床，0连续蒸发量480t/h。设计煤种;混煤（褐煤+混无烟煤）

空气预热器型式 ∶ 管式空气预热器，设计设计出口过剩空气系数 ;1.275除尘器入口烟气量;100000m3/h除尘器入口含尘量∶40.52g/Nm3除尘器入口烟气温度;≤1450C+100C

除尘器出口烟尘排放浓度 ≤50mg/m3 （以标准状态计算为准）除尘器除尘效率∶99.9% 2、气布比总气布比∶0.99m/min净气布比∶1.18m/min 3.滤料

采用550g/m2的PPS针刺毡，经轧光、热定型、防油、防水处理，运行时烟气温度≤1550C。滤袋成直线式排列，滤袋为圆形，滤袋长 8m，直径150mm。袋笼采用圆形设计，两节笼结构，可方便地拆卸和安装。袋笼采用20#冷拔钢丝制作，直径04mm，密笼的竖筋数量为16根，反撑环的间距为180～200mm.。 4、除尘器结构

如图1-11-2所示∶一台除尘器由6个室组成，每—室为—个单元（娄束），每一单元有747条滤袋。设计一个分室配有一个灰斗，烟气

刚好在灰斗上面进入为下进式。进气和排气管道分别位于6个分室的两侧，在结构上与分室成为一体，这样有效的减小了气压损耗。进气管为阶梯型，各个弯头设有多重导流叶片，灰斗内也设有气流分布装置，以尽量减小紊流，使气体在滤袋底部均匀分布。灰斗容积 m3，能满足h运行的储存量，灰斗可承受附加荷裁1800kq，斗壁与水平夹角为650C，壁面有电加热器，每—个灰斗配有—个备用通灰孔。和一个备用检修人孔门。除尘器外壳有岩2保温层，外加压形彩板护壳。

每一个单元设一套独立脉冲喷吹清灰装置，喷吹系统包括喷吹气源、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、喷嘴和喷射器。输送至滤袋的压缩空气量取决于气包和电磁脉冲阀保持打开的时间长度。系统用压力调节器来显示和控制清灰空气的压力。喷吹气源压力为0，8MPa。旁通系统设有个4个旁通提升阀，设分隔进气管道和排气总管的公用壁上。阀的大小是根据使用旁通时的压力降与正常运行不用旁通时的压力降大致相等，以免锅炉通风不正常的原则确定的。当发生高温或者高压降的情况时，旁通阀自动打开，高温烟气直接从旁通烟道排出，以保护滤袋，除尘器正常启动和停机时也使用旁通。