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在热轧无缝钢管生产线中的环形炉作用是将管坯由常20℃左右加热到1280±5℃以供穿孔机组进行穿孔工序。环形炉是目前世界上用于加热圆管坯的蕞理想的工业炉炉型。其特点是炉底呈环形在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转至出料端再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出。在管坯随炉底运动过程中通过炉墙、炉顶等处的烧嘴加热达到合格的出料温度并满足温度均匀性要求。
现如今面对“能耗双控”以及钢材、煤炭、天然气等涨价，成本不断增加的形势，下游产业的利润不断被压缩，以前不被关注的环形炉节能就逐渐被越来越多的人重视了起来，环形炉的节能改造慢慢的也提上了日程。
高温设备的节能，在大家脑海里总是第一时间蹦出增加保温层，提高保温效果。但是保温材料也不能无限加厚，保温材料到一定厚度后保温效果不会再增加。那么除了传统的增加保温层，提高保温效果的方式，是否还有其他可以节约燃料的方式呢？
肯定很多人会有疑惑。
今天小编就给大家一个肯定的——有的。
北京志盛威华化工有限公司针对以上高温炉体工作情况，在经过上千次试验和具体炉体使用验证，采用ZS-1061志盛威华耐高温远红外辐射涂料，通过涂料涂层高的红外辐射发射率，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分；加强向坯料的热辐射，使坯料更快加热到规定温度，极大地提升了热交换效率；并且涂层抗热震、耐高温氧化腐蚀性能优异，延长炉体内衬使用年限。
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