商铺名称：德尔保定智能流体有限公司
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- 进水段、中段、出水段、导叶、出水段导叶、填料体均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
- 叶轮为铸铜制成，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力大部分由平衡鼓来承担，其余
- 小部分残余轴向力由轴上端的向心推力球轴承来承受。
- 轴为优质碳钢40Cr制成，中间装有叶轮、叶轮挡套、平衡鼓和轴套，用键和轴套螺母固定在轴上组成为转子部件。轴的一端
- 装有下轴套（用镀铬粉末合金），与聚四氟乙烯轴承相配合，另一端装有向心推力球轴承，借以支承转子部件，其上安装联
- 轴器部件与电机直接连接。
- 在进水段、中段上分别装有密封环，用以减少高压水漏回进水部分，密封环磨损后可以更换。
- 轴套为镀铬粉末冶金制成，位于填料室处，起护轴作用。为防止大量液体流失，轴封不仅能用软填料，而且可与机械密封互换。
- 当用软填料密封时，轴套磨损后可以更换，轴封为填料密封时，出水段上的3/8软管接头，用于把填料体漏出的水通过软管排放，
- 到地沟里，以保持泵周围场地的整洁；轴封为机械密封时，采用平衡室内的压力水进行润滑冷却，泄流水由橡胶管引入进水管。
- 由于叶轮、填料压盖采用铸铜；平衡鼓镀铬；平衡套、导叶套、密封环采用铝合金，上轴套、下轴套采用粉末冶金，轴用不锈钢
- 使泵在较长时期存放不用情况下，启动避免咬死故障产生。
-
泵上端轴承采用钙基黄油润滑。
产品介绍
XBD型系列专用消防泵，为立式单吸多级、分段式消防泵，主要应用于工业及民用建筑固定消防系统，即消防栓灭火系统，
自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统的给水，尤其适用于高层建筑分区消防给水系统，也可应用于建筑、市政、工矿、学校、
医院、宾馆、空调等给排水，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用，温度不高于80℃。
2、XBD型系统性能范围：
转 速：1450r/min 进口直径：40—150mm
额定流量：1.5—45 l/s 额定压力：0.24—2.25Mpa
3、型号意义：XBD14.4/5—65DL
二、结构说明
1、XBD型泵为立式结构，其吸入口位于进水段上（泵的下部），吐出口位于出水段上（泵的上部），均呈水平方向布置。可根
使用压力的需要增减水泵级数。根据安装使用不同、出水段可旋转90°、180°、270°等四个方位，以调整吐出口的安装位置。
2、XBD型泵的主要零件有：进水段、中段、出水段、填料体、叶轮、导叶、出水段导叶、轴、轴承、轴套、密封环、叶轮挡套、
平衡套、联轴架等。
三、性能参数表
|
型 号 |
转速 n (r/min) |
流量Q |
扬程H |
效率 η (%) |
功率KW |
必需 汽蚀 余量 (NPSH)r (m) |
质量 (kg) |
|||
|
m3/h |
l/s |
Mpa |
m |
轴功 率 |
电机 功率 |
|||||
|
2.4/1.5-40DL |
1450 |
3.6 |
1.0 |
0.26 |
26 |
32 |
0.80 |
1.5 |
3.19 |
208 |
|
5.4 |
1.5 |
0.24 |
24 |
38 |
0.90 |
|||||
|
7.2 |
2.0 |
0.22 |
22 |
39 |
1.14 |
|||||
|
3.6/1.5-40DL |
3.6 |
1.0 |
0.39 |
39 |
32 |
1.19 |
2.2 |
247 |
||
|
5.4 |
1.5 |
0.36 |
36 |
38 |
1.36 |
|||||
|
7.2 |
2.0 |
0.33 |
33 |
39 |
1.70 |
|||||
|
4.8/1.5-40DL |
3.6 |
1.0 |
0.52 |
52 |
32 |
1.59 |
3 |
267 |
||
|
5.4 |
1.5 |
0.48 |
48 |
38 |
1.81 |
|||||
|
7.2 |
2.0 |
0.44 |
44 |
39 |
2.27 |
|||||
|
6.0/1.5-40DL |
3.6 |
1.0 |
0.65 |
65 |
32 |
1.99 |
4 |
288 |
||
|
5.4 |
1.5 |
0.60 |
60 |
38 |
2.26 |
|||||
|
7.2 |
2.0 |
0.55 |
55 |
39 |
2.84 |
|||||
|
7.2/1.5-40DL |
3.6 |
1.0 |
0.78 |
78 |
32 |
2.39 |
309 |
|||
|
5.4 |
1.5 |
0.72 |
72 |
38 |
2.71 |
|||||
|
7.2 |
2.0 |
0.66 |
66 |
39 |
3.41 |
|||||
|
8.4/1.5-40DL |
3.6 |
1.0 |
0.91 |
91 |
32 |
2.79 |
5.5 |
332 |
||
|
5.4 |
1.5 |
0.84 |
84 |
38 |
3.17 |
|||||
|
7.2 |
2.0 |
0.77 |
77 |
39 |
3.97 |
|||||
|
9.6/1.5-40DL |
3.6 |
1.0 |
1.04 |
104 |
32 |
3.19 |
353 |
|||
|
5.4 |
1.5 |
0.96 |
96 |
38 |
3.62 |
|||||
|
7.2 |
2.0 |
0.88 |
88 |
39 |
4.54 |
|||||
|
10.8/1.5-40DL |
3.6 |
1.0 |
1.27 |
127 |
32 |
3.58 |
7.5 |
373 |
||
|
5.4 |
1.5 |
1.08 |
108 |
38 |
4.07 |
|||||
|
7.2 |
2.0 |
0.99 |
99 |
39 |
5.11 |
|||||
|
12.0/1.5-40DL |
3.6 |
1.0 |
1.30 |
130 |
32 |
3.98 |
394 |
|||
|
5.4 |
1.5 |
1.20 |
120 |
38 |
4.52 |
|||||
|
7.2 |
2.0 |
1.10 |
110 |
39 |
5.68 |
|||||
四、泵的装配与拆卸
1、部件组成：
a. 将密封环装到进水段上，然后将防砂管插入进水段孔内。将水中轴承装入水中轴承套内，并装在进水段上。
b. 将密封环装到中段上。
c. 将导叶套装到导叶上，然后将导叶装到所有的中段上去。
d. 将平衡套压在出水段上，并装上出水段导叶。
e. 在填料体上拧好双头螺栓，装上填料和填料压盖。
f. 装好灌水回水管部件。
g. 在轴上嵌上短键，将下轴套穿入装上，并用挡圈和螺栓压紧固定之，将两半卡环放在轴上，装上卡环套。
h. 将电机联轴器装到电机上。
2、总装
a. 将轴穿入进水段，并将键放在轴键槽内，顺轴装上第一级叶轮和叶轮挡套。
b. 将已装好导叶的中段顺轴装在进水段上，再装上第二级键、叶轮和叶轮挡套，重复以上步骤，直至将所有键、叶轮、叶轮挡套和中段装完。
c. 将出水段装在中段上，再装上平衡鼓。
d. 将填料体顺轴装在出水段上，用接紧螺栓将进水段、中段、出水段和填料体紧固在一起。
e. 在轴上嵌上短键，装上轴套。轴封为机械密封时，应连同轴套装好，然后穿在轴上，
并用密封压盖固定之。
f. 装入挡水套，将轴承盒装在填料体上，并用螺栓紧固。
g. 装上向心推力球轴承，并套上轴承垫圈，再装上第二个向心推力球轴承，并用螺母紧固。
h. 往轴承盒内注入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到轴承盒上，并用螺栓紧固。再装上泵联轴器，并用于盘动转子，检查转子是否灵活。
i. 将联轴架对装在填料体上，用螺栓紧固之，并在联轴架上安装好电机。
j. 在泵上装好灌水回水管部件，如轴封为机械密封，还应装上机械密封泄水用的泄流软管。
k. 装上联轴器柱销和填料。装好放气旋塞、黄油杯和所有的丝堵。
