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东莞工化机械直供化工搅拌斧 真空胶水反应釜 美缝剂搅拌机 小型实验室反应釜 真石漆抽真空搅拌釜 变频调速搅拌机 支持电动升降 液压升降、夹套加热、制冷、真空抽泡、带压出料一系列要求。
真空反应搅拌罐主要技术及结构性能
1、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
2、物料加热温度：≤300℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。
3、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到底部位置也能指示出温度。
4、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm;。
5、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，或人孔。
6、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
7、夹套形式：全夹套（2层/3层），用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
8、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
9、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
10、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
11、搅拌转速：15～1450/min(可调)；
12、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
13、材质：内罐体SUS304，316，夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
14、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
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真空搅拌釜技术参数 |
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搅拌釜容积 |
50L |
100L |
200L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
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内罐体直径(mm) |
?500 |
?600 |
?700 |
?900 |
?1200 |
?1300 |
?1500 |
?1850 |
|
换热面积(m2) |
1.7 |
2.5 |
4.5 |
7.0 |
9.0 |
13 |
21 |
32 |
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搅拌功率(kW) |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
2.2 |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
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搅拌转速(r/min) |
可供选择转速：23、32、48、60、82、127、155(或采用无级调速、变频调速)。 |
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工作压力(MPa) |
内罐体-0.1-4MPa，夹套：0.08～0.3MPa |
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工作温度(℃) |
夹套：常温0-300℃，内罐体：<100℃，夹套换热介质：水或者导热油 |
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设备材质 |
内罐体:不锈钢(SUS304或SUS316L)；夹套SUS201或sus304/Q235-B；外筒体SUS304。 |
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搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。 |
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注：
1.图表中搅拌电机功率供参考，搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。 |
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反应釜 搅拌罐规格多样，容积有0.1~10m3不等，加热方式有夹套加热或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。反应罐可根据物料的生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。
