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闭式冷却塔防冻具体解决方案如下: 冷却盘管循环水温必须保持或高于7℃。密闭系统的循环水在没有热负荷的情况下,即便循环水保持流动也会发生结冰现象,必须有妥善的防冻措施,一般需考虑采取以下三种方式合适: 1)、让循环水保持一定的热负荷,一般可在配管系统内设置浸没式电加热器或者在管路上加装电伴热;同时密闭系统内的循环水保持适当流量(建议客户保持在10~15m3/h),并通过温度传感器和控制系统来实现温度的实时监控。 2)、在冷却盘管内加注防冻液,乙二醇或丙二醇即可。在这里需要注意的是,若用户自行购买应选择名牌产品,因为市场上的防冻液良莠不齐。 3)、若停机时间短或稍长,则可通过设置自动旁路加热系统,来切换管路流体循环,使管路内流体保持一定的热负荷。 4)、若极长时间或季节性停机,则建议用户使用压缩空气(通常0.4Mpa以下)等辅助排空盘管换热器内的水,防止盘管被冻结
冷却塔安装场地选择 地面承载应参考冷却塔之运行重量以及设计安装系数,校核安装地基的承载能力。 环境条件: 1、冷却塔入风口端与相邻建筑物之间最短距离不应小于1.5倍塔高。 2、不宜装在变电所,锅炉等有热源的地方。塔顶要远离明火。 3、不宜安装在腐蚀性气体存在的地方,如烟囱旁及温泉等地区。
冷却塔清洗步骤1
步骤1:在化学消毒和机械清洗工人提供正确的个人防护装备(ppe),以保障他们暴露于清洁或消毒化学物质和水,可能含有军团菌的。
将冷却水阀门打开。
切断和分离出的热负载的源(如冷却器,过程工厂)。
使用正确的关机程序。
工具包括:全长防护服,防水靴,防渗透手套,护目镜,全呼吸保护装置。
切断吹式系统(清除)阀,关闭自动吹断控制器(如果有的话),并设置为手动系统控制器。
关断和隔离冷却塔/蒸发式冷凝器风扇。
所有操作人员都能够完成的任务。
水循环泵所需要的循环水通过冷却系统的各个领域(包括备用冷水机组,水泵,平衡线和死角)。
为工人提供适当的设备,使他们能够安全地访问工厂和安全工作(如高空作业)。
冷却塔填料更换步骤如下:
1、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,必须平板上面进行操作, 严禁直接踩踏。
2、在施工、组装、安装过程中,严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业,应采取防火措施。安装完毕后,带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划,整个冷却塔填料更换步骤完成。
3、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾,将填料跺依次码放冷却塔内,在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料,保持每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙,恢复冷却塔填料部位拉筋。
4、安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面都需要铺放平整,层间要进行清理,不得有杂物堵塞。
5、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离;对楼面防水层铺设施工材料布,防止损坏。
6、冷却塔填料粘接,因填料粘接量较大,保持填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放,在粘接过程中填料接触点在同一水平面上,保持在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
7、旧冷却塔填料拆除,需将电机电源关闭,拆除冷却塔填料部位拉筋,拆除旧填料,塔内垃圾清理,清理现场。
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