上海艾保实业有限公司是一家专业生产可拆式板式换热器、板式热交换器的厂家。公司总部设在上海市宝山区,上海艾保实业有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司以产品质量和优惠的价格，已及完善的售后服务获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临上海艾保实业有限公司参观、指导和业务洽谈。

板式换热器

结构原理

   可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

板片特点

 精准数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流下能够产生高湍流及高换热系数。与其他制造商的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达2.0MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。

板片材质：
不锈钢：
材料牌号 1.4301（ AISI 304）
材料牌号 1.4404（ AISI 316L）

特殊合金：

哈氏合金 C-276

纯钛 TA1-A （ ASTM B265 Gr.1）

钛钯合金 Ti-Pd

密封垫片：
密封垫片采用知名厂家的原料制造而成，有很长的使用寿命。在冷热流体间设置两道密封，中间是泄露区。无论冷流体还是热流体的内密封发生损坏，所泄漏的流体都会经泄露区从特别设计的密封垫泄露孔流到外界，而不会相互掺混。其独特设计的凸形截面使得整个板片组在夹紧时相互卡住，避免错位，大大增强了密封性能。其安装方式分为二种方式：胶粘式和挂扣式。

垫片材料主要有：
丁腈橡胶（ NBR）温度范围 -15℃-110℃，适用性强，可用于水、海水、矿物油、盐水；

 三元乙丙橡胶（ EPDM） 温度范围 -25℃-170℃，适用于食品、饮料等洁净系统，耐温高，可用于热水、水蒸气、酸、碱；

氢化丁腈橡胶（ HNBR） 温度范围-30℃-150℃，耐温高，适用于高温油品；

氟橡胶（ Viton）温度范围 -25℃-180℃，耐温高，对化学品有耐性，适用于酸、碱、流体。

实物照片

应用范围

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、余热回收等各种情况。

太阳能利用

参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。

化学工业

制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。

钢铁工业

冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。

冶金行业

铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。

机械制造业

各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。

食品工业

制盐，乳品，酱油，醋的冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，冷却。

纺织工业

各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。

造纸工业

冷却黑水，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。

集中供暖

热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖。

油脂工业

加热、冷却合成洗涤剂，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油、乳化油。

电力工业

发电机轴泵冷却，变压器油冷却。

海水养殖育苗

配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用，从而节能环保提高效率。

产品选用要点

1：板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。

2：选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应低于二次水所用水泵的工作温度。

3：含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。

4：选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。

5：对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。

6：根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或焊接式。

板式换热器选型计算的方法及公式

1.求热负荷Q：??Q=G．ρ．ＣP．Δt

2.求冷热流体进出口温度：t2=t1+??Q?/G?．ρ?．ＣP

3. 冷热流体流量：Ｇ=?Q?/?ρ?．ＣP?．(t2-t1

4.求平均温度差Δtm??Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2

5.?选择板型?若所有的板型选择完，则进行结果分析。

6.?由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，Ｎmax Ｎmin?=??Q???/??Kmax?．Δtm?．F?P?．β?Ｎmax?=??Q???/?Kmin?．Δtm?．F?P?．β 

7.取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax?）???????若N已达Ｎmax，做5。

8.取N的流程组合形式，若组合形式取完则做7。

9.求Re，Nu????????Re?=?W?．de?/?ν??????Nu?=a1．Rea2．Pra3

10.求a，K传热面积Ｆ??????????a?=?Nu?．λ?/?de??K=??1?/??1/ah+1/?ac+γc+γc+δ/λ0???????F=?Q?/K?．Δtm?．β

11.由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮ??????ＮＮ=???F/?Fp+?2

12.若N＜NN，做8。

13.求压降Δp?????????Eu?=?a4．Rea5??Δp?=?Eu?．ρ．W2?．ф

14.?若Δp＞Δ允?，做8；??若Δp≤Δ允?，记录结果?，做8。 

注:?1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。

2．当T1-t2=T2-t1时采用Δtm?=?(T１-t2)+(T2-t1)/2

3．修正系数β一般0.7～0.9。4．压降修正系数ф?，单流程ф度=1～1.2?，二流程、三流程ф=1.8～2.0，四流程ф=2.6～2.8。

5．a1、a2、a3、a4、a5为常系数。

 施工安装要点

1：换热器不应有变形，紧固件不应有松动或其它机械损伤。

2：设备吊装时，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。

3：换热器周围预留足够空间，以便于检修。

4：冷热介质进出口接管安装，应按照出厂铭牌所规定方向连接。

5：连接换热器的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。

6：换热器应以设计工作压力的1.3倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.1MPa。