1.弹簧支吊架的选择原理

（1）可变弹簧支吊架

可变弹簧支吊架是一种在安装和操作条件下其弹簧载荷随支点位移的变化而变化的支吊架，并且在工程中比较常用。可变弹簧的显着特征的负载是可变的，并且弹簧的安装状态和运行状态之间的负载差会传递到相邻的支架或设备上。较大的载荷传递会导致相邻的支架或设备过载并发生故障。因此，可变弹簧的负载变化率不应大于25％。如果在弹簧工作点有多个工作条件，则负载变化率应小于25％，还应确保总负载变化率小于25％。

（2）恒力弹簧支吊架

恒力弹簧支吊架是一种在安装和操作条件下具有恒定弹簧载荷的支吊架，它们主要在管道的垂直位移大且要求负载变化率小于6％的情况下使用。

2.弹簧支架和吊架的设计要点

（1）多种工况的弹簧支吊架设计

管道荷重吊零分配方法分为冷态吊零和热态吊零，本文以热态吊零进行分析。热态吊零弹簧支吊架的设计是根据计算出的工作载荷和垂直热位移确定安装载荷，以确保弹簧在工作状态下能够支撑管道系统分配的重量，在单一工作条件下，弹簧支吊架的设计热位移和工作负荷是单一的。在多种工作条件下，弹簧支吊架的设计工作载荷和垂直热位移是不同的，即弹簧支吊架应在各种可能工况下，都不出现锁死或者托底的情况。

（2）考虑弹簧支撑的水平位移和摩擦

弹簧支点有一个水平位移，在摩擦力的作用下，弹簧加载柱会倾斜直到加载柱被弹簧箱锁定，然后管支架和弹簧加载板会相对滑动。如果支撑点的水平位移太大，则管支撑将滑出，

鉴于水平位移和摩擦引起的问题，在工程设计中应采取措施减少摩擦并防止管道支架打滑，减少摩擦的常用方法是在管道支架和负载柱之间添加低摩擦滑动副或滚珠，偏心装置的位移通常为计算出的水平位移的1/2。

（3）考虑弹簧支点配件的重量

弹簧支吊架设计的重要依据是管道系统分配的重量，包括管道配件的重量，绝缘材料和介质的重量，例如管道支架的重量和阀门执行器的重量，也会影响弹簧的选择设计。加热炉入口管的弹簧支架的重量为256kg。如果忽略管支架的重量，则弹簧选择载荷较小，并且管支架的重量转移到加热炉口，从而导致加热炉口过载。

3.结论

用于热力管道的弹簧支吊架的设计和选择原理如下。

1）多工况弹簧设计应确保弹簧在温度条件下能够承受分配的载荷和热位移，而不会过载或者托底，控制弹簧的满负荷变化率应小于25％。

2）多工况弹簧的购买数据表应将大可能的行程和弹簧负载告知供应商。

3）连接到设备的管道上的弹簧支吊架的设计应考虑附件的重量，并采取措施以减少载荷传递。当要求负载变化率小于6％时，应使用恒力弹簧支吊架。