制药厂发酵臭味治理制药厂尾气处理工艺
制药厂发酵臭味治理制药厂尾气处理工艺
产品价格:¥4999.00(人民币)
  • 供应数量:200
  • 发货地:河北-沧州市
  • 最小起订量:1台
  • 免费会员
    会员级别:免费会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:河北恒宁环境科技有限公司

    联系人:赵旺()

    联系手机:

    固定电话:

    企业邮箱:3094905496@qq.com

    联系地址:河北省、沧州市、肃宁县、针织园区

    邮编:62350

    联系我时,请说是在瑞启化工网上看到的,谢谢!

    商品详情

      制药厂发酵臭味治理制药厂尾气处理工艺157-2049-0002 王经理

      药厂发酵车间异味处理 抗生素厂异味去除方案
      制药厂在生产过程中对原料进行烘干,在烘干的过程中原材料有机物具有挥发性,会产生大量的VOC废气,具有强烈的刺激性气味,对环境影响很大。
      VOC废气处理工艺介绍:
      活性炭吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法等,采用单一的处理方法对浓度高的很难一次净化。经过我司对UOC废气的多年治理经验得出采用组合工艺更容易达标排放。专业处理制药厂臭味方法 制药厂异味处理工艺 抗生素厂尾气有机废气治理方案 如有需要请咨询157-2049-0002 王经理
              吸收法与活性炭吸附相结合的方法,废气首先通过二级吸收处理后再通过活性炭吸附处理提高废气的吸收效率。废气进入净化塔均匀的上升到第一级填料吸收,吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段,然后气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。吸收后的气体再通过一套活性炭吸附装置进行净化排放。
      经过对现场实测处理效果达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准。  目前对VOC废气的处理工艺有:冷凝处理法、氧化处理法、液体吸附法、

      http://www.glchuchen.com


      对于工业产生的挥发性废气的不同,采用的废气处理设备工艺都是不同的,都有根据现场资料以及排放要求来选择***合适的处理工艺。
      VOC废气处理适用范围
      塑料、橡胶加工、油漆生产、汽车喷漆和涂料生产等工业品的生产和加工过程产生的含有挥发性有机化合物的领域。
      催化氧化净化装置介绍
      1 催化剂的作用机理
      该设备核心部分是由光催化系统、湿式催化氧化系统、吸收系统利用撞击流技术制成的反应器组成。含有机物的空气进入设备,经过光催化氧化,把有机分子初步分解成小分子,再经过湿式催化氧化的氧化药剂从上部分多层喷入,气水两相在催化剂表面处激烈碰撞,流过反应器内的反应区,在催化剂和撞击流的作用下,有机污染物得到快速氧化催化氧化反应实际上是属于多相催化反应,在常温常压的条件下,利用催化剂来降低反应的活化能,这与催化剂改变了原来(均相反应)的反应途径密切相关。由于催化剂与反应物处于不同的相,故不同于均相反应,多相催化只能在两相界面上进行。1931年,科学家泰勒(Taylor)提出,发生多相催化反应的必要条件是,至少有一种反应物分子被催化剂化学吸附而活化,从而使反应变得容易进行。他的这一观点虽难以直接取证,但却得到了大量实验事实的间接证明,因此被人们普遍接受。
      撞击流反应的作用机理
      撞击流是一种较为新颖的技术方法。它是将两股或多股均相或非均相流体发生撞击,由于惯性作用,一侧流体粒子穿过撞击面渗入相向流体,并来回做减幅振荡运动,产生一个高度湍流区。在这个区域中,渗透粒子与相向流体间的速度可达两倍流体速度;往返渗透作用使撞击区的平均停留时间延长,持料量增大。在气–液,液-液或气-固体系中,撞击可造成液滴或颗粒的破碎和磨损,促使表面更新并使其表面积增大。基于上述因素,撞击流能够有效地降低传递过程的外部阻力,为强化热、质传递提供了极佳的条件。因此,有机物在催化剂和撞击流反应器的双重作用下,得到了快速、高效的降解。
      2. 湿式多相催化氧化净化废气原理
      采用水洗活性炭吸附有机废气污染物,富集在载体上, 经催化氧化产生的OH自由基与有机物反应,生产可溶解于水的有机物,经过洗气塔得到净化。
      2.1、甲醇
      H2O2 + FeSO4+ H2SO4 —— Fe3+ + SO42- +OH. ( 催化氧化)
      CH30H (气)+ 活性炭 (固) —— CH30H (液) ( 多相吸附)
      CH30H (液)+ OH. —— CH30- +H2O ( 氧化分解)
      CH30- + NaOH—— CH3ONa +H2O ( 洗气去除)
      2.2、乙酸乙酯
      H2O2 + FeSO4+ H2SO4 —— Fe3+ + SO42- +OH. ( 催化氧化)
      CH3C00CH2CH3 (气)+ 活性炭(固)—— CH3C00CH2CH3 (液)( 多相吸附)
      CH3C00CH2CH3 (液)+ OH.—— CH3C00- +H2O ( 氧化分解)
      CH3C00- + NaOH ——CH3C00Na +H2O ( 洗气去除)
      2.3、苯类、甲酰胺及丙酮类
      R-H (气)+ 活性炭(固)—— R-H (液) (多相吸附)
      H2O2 + FeSO4+ H2SO4—— Fe3+ + SO42- +OH. (催化氧化)
      R-H (液)+ OH. ——R-O- +H2O (氧化分解)
      R-O- + NaOH—— RONa +H2O (洗气去除)
      湿式多相催化氧化净化系统处理后的废气不仅可以达到国家规定的空气的排放标准,而且,彻底消除了污染气体对环境的影响。湿式多相催化氧化净化装置系统在多相催化氧化的后面,接末端洗涤段,该段将经过催化氧化处理后的废气进一步处理,使得气体的排放浓度低于排放标准值。
      3 .湿式多相催化氧化净化装置的系统组成
      A. 气体收集系统;
      B. 光催化氧化系统;
      C. 多相吸附段;制药厂发酵臭味治理制药厂尾气处理工艺
      我公司是设计、生产、安装、售后一条龙服务
      手机:157-2049-0002(微信同步)  电话:0317-7677-002   QQ:3094-9054-96


    在线询盘/留言
  • 0571-87774297